ရေစီးဆင်းမှု စံသတ်မှတ်ထားသော စက်ရုံ LJS အမျိုးအစား ရေစီးဆင်းမှု စံသတ်မှတ်ထားသော စက်ရုံ တည်ငြိမ်သော ဂရေဗီမက်ထရစ် နည်းလမ်း + တည်ငြိမ်သော ထုထည်နည်းလမ်း + မာစတာမီတာ နည်းလမ်း
၁။ ဖော်ပြချက်
LJS အမျိုးအစား ရေစီးဆင်းမှု စံသတ်မှတ်ချက် အဆောက်အဦ (ယခုမှစ၍ အဆောက်အဦဟု ရည်ညွှန်းသည်) သည် အမျိုးသား မက်ထရိုလိုဂျီ အတည်ပြုခြင်း စည်းမျဉ်းများအရ လိုအပ်သော အထူးပြု တိုင်းတာရေး ကိရိယာ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော အီလက်ထရွန်းနစ် စကေးများ (အဓိက စံနှုန်း)၊ စံသတ္တု တိုင်းတာမှုများ (အဓိက စံနှုန်း) နှင့် စံ စီးဆင်းမှု မီတာများ (ဒုတိယ စံနှုန်း) ကို ရည်ညွှန်း ကိရိယာများအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ သန့်ရှင်းသော ရေကို ချိန်ညှိသည့် အလယ်အလတ်အဖြစ် အသုံးပြုပြီး သက်ဆိုင်ရာ အမျိုးသား အတည်ပြုခြင်း စည်းမျဉ်းများနှင့် စမ်းသပ်ဆဲ မီတာ (MUT) ၏ ချိန်ညှိမှု လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ၎င်းသည် MUT စီးဆင်းမှု မီတာများကို အချိန်အပိုင်းအခြား တစ်ခုတည်းအတွင်း စဉ်ဆက်မပြတ် အတည်ပြု၊ ချိန်ညှိပြီး စမ်းသပ်သည်။ ၎င်းကို အမျိုးသား မက်ထရိုလိုဂျီ နည်းပညာ ကြီးကြပ်ရေးဌာနများမှ ကိရိယာများ၏ ဥပဒေပြုရေးဆိုင်ရာ ပထမဆုံးအကြိမ်နှင့် အခါအားလျော်စွာ အတည်ပြုခြင်းအပြင် တရားစီရင်ရေးနှင့် အရပ်ဘက် ခုံသမာဓိရုံးများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းသည် ရေနံနှင့် ဓာတုဗေဒ ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အတွင်းပိုင်း အကောင်အထည်ဖော်မှု စံနှုန်းအဖြစ်လည်း ဆောင်ရွက်ပေးပြီး၊ သိပ္ပံနည်းကျ သုတေသန၊ မက်ထရိုလိုဂျီ နည်းပညာ ကြီးကြပ်မှုနှင့် စီးဆင်းမှု မီတာ ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော စီးဆင်းမှု တိုင်းတာမှု စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုပြီး ကျယ်ပြန့်သော စံသတ်မှတ်ချက်နှင့် အသုံးချမှုကို ပေးဆောင်သည်။ ချိန်ညှိခြင်း လုပ်ငန်းအတွင်း တန်ဖိုးလွှဲပြောင်းမှု၏ တိကျမှုကို သေချာစေရန်နှင့် ဝန်ထမ်းများ၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် မက်ထရိုလိုဂျီ အတည်ပြုခြင်း အသိပညာကို မြှင့်တင်ရန်၊ ဤ လေ့ကျင့်ရေး အကြမ်းဖျင်းကို အထူး ဖော်မြူလာ ပြုလုပ်ထားသည်။ အဆောက်အအုံ၏ စံကိုက်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ပါဝင်သော ဝန်ထမ်းများသည် ၎င်းကို အလေးအနက်ထားရန်၊ တက်ကြွစွာ လေ့လာရန်နှင့် ဤသင်တန်းကို ကျွမ်းကျင်စွာ တတ်မြောက်ရန် မျှော်လင့်ရသည်။
ဤအဆောက်အအုံတွင် စံကိုက်ညှိခြင်းနည်းလမ်းများစွာကို ပေါင်းစပ်ထားသည်- Static Gravimetric Method၊ Static Volumetric Method နှင့် Master Method။ ဤနည်းလမ်းပေါင်းစုံ ဖြည့်စွက်နည်းလမ်းသည် အဆောက်အအုံ၏ စံကိုက်ညှိမှုထိရောက်မှုနှင့် ဉာဏ်ရည်အဆင့်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး စံစီးဆင်းမှုမီတာများကို အွန်လိုင်းစံကိုက်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် အတည်ပြုခြင်းအပြင် ရေစီးဆင်းမှုမီတာအမျိုးမျိုးကို စံကိုက်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် အတည်ပြုခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။
Static Gravimetric နည်းလမ်းသည် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော အီလက်ထရွန်းနစ်စကေးကို အကိုးအကားအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် သတ်မှတ်ထားသော အချိန်အပိုင်းအခြားအတွင်း အလေးချိန်ကွန်တိန်နာထဲသို့ စီးဆင်းနေသော အရည်စုစုပေါင်းအလေးချိန်ကို ချိန်တွယ်ခြင်းဖြင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ဆုံးဖြတ်ပြီး MUT မှ တွက်ချက်ထားသော အလေးချိန်စီးဆင်းမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်ပြီး MUT ၏ တိကျမှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်စကေးများသည် မြင့်မားသောတိကျမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ±0.05% တိကျမှုကို ရရှိနိုင်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိအားစီးဆင်းမှုရင်းမြစ်၊ တည်ငြိမ်သောစီးဆင်းမှုနှင့် မြင့်မားသောတိုင်းတာမှုတိကျမှုကဲ့သို့သော အားသာချက်များပါရှိသည်။
Static Volumetric နည်းလမ်းသည် စံသတ္တုတိုင်းတာမှုကို ရည်ညွှန်းအဖြစ်အသုံးပြုသည်။ Static Gravimetric နည်းလမ်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိအားစီးဆင်းမှုရင်းမြစ်၊ တည်ငြိမ်သောစီးဆင်းမှုနှင့် မြင့်မားသောတိုင်းတာမှုတိကျမှုတို့လည်း ပါရှိသည်။ သို့သော်၊ ကြီးမားသောစီးဆင်းမှုကို ထောက်လှမ်းရန်အတွက် Static Volumetric နည်းလမ်းသည် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသည့် စံသတ္တုတိုင်းတာမှုများစွာ လိုအပ်သည်။ စံသတ္တုတိုင်းတာမှုများ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် နှိုင်းယှဉ်ရခက်ခဲပြီး ချိန်ညှိချိန်ပိုကြာကာ အများဆုံးရရှိနိုင်သော တိကျမှုသည် ±0.1% ဖြစ်သည်။
Master Meter နည်းလမ်းသည် MUT ကိုစမ်းသပ်ရန် ရည်ညွှန်းကိရိယာအဖြစ် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော စီးဆင်းမှုမီတာကို အသုံးပြုသည်။ အသုံးများသော မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော စီးဆင်းမှုမီတာများသည် တိုင်းတာမှုတိကျမှု ±0.2% ခန့် ရရှိနိုင်သည်။ ယေဘုယျအလုပ်လုပ်သော စီးဆင်းမှုမီတာများကို ချိန်ညှိရန်အတွက် ဤအတည်ပြုနည်းလမ်းသည် အတော်လေးရိုးရှင်း၊ အဆင်ပြေပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။
စက်ရုံ၏ဖိအားတည်ငြိမ်စေသည့်နည်းလမ်းသည် တည်ငြိမ်စေသောအိုးနှင့် variable frequency drive (VFD) ထိန်းညှိမှုကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ပန့်အမြန်နှုန်းကို ထိန်းညှိရန် VFD အမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ချိန်ညှိအလတ်စား၏ အထွက်စီးဆင်းမှုကို တည်ငြိမ်စေသည်။ တည်ငြိမ်စေသောအိုးဖြင့် နောက်ထပ်တည်ငြိမ်စေခြင်းသည် 0.2% အတွင်း စီးဆင်းမှုဖိအားအတက်အကျကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်။ စနစ်စီးဆင်းမှုထိန်းညှိမှုသည် ထိန်းညှိအဆို့ရှင်များနှင့် ပန့်မော်တာ VFD ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး စနစ်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးနေစဉ် ပိုက်အချင်းအမျိုးမျိုးအတွက် စီးဆင်းမှုထိန်းညှိမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
အဆောက်အအုံတစ်ခုလုံးကို ကွန်ပျူတာအလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပြီး လက်စွဲလုပ်ဆောင်မှုဖြင့် ဖြည့်စွက်ထားသည်။ ၎င်းသည် အီလက်ထရွန်းနစ်စကေးဖတ်ရှုမှုများ၊ စံတိုင်းတာမှုများ၊ စံစီးဆင်းမှုမီတာဖတ်ရှုမှုများ၊ MUTဖတ်ရှုမှုများ၊ diverter ထိန်းချုပ်မှု၊ ဖိအားထုတ်လွှင့်စက်၊ အပူချိန်ထုတ်လွှင့်စက်၊ စီးဆင်းမှုထိန်းညှိပေးသည့်အဆို့ရှင်နှင့် VFD ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အချက်အလက်ရယူခြင်းကဲ့သို့သော အဆောက်အအုံတစ်ခုလုံးအတွက် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အချက်အလက်ရယူခြင်းကို ဖွင့်ပေးသည်။ ၎င်းသည် အလိုအလျောက်ဒေတာသိမ်းဆည်းခြင်း၊ မေးမြန်းခြင်း၊ ချိန်ညှိမှုရလဒ်များပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိလက်မှတ်များအတွက် လုပ်ဆောင်ချက်များဖြင့် single-point၊ three-point၊ five-point နှင့် multi-point ချိန်ညှိမှုများကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ဖိအားတည်ငြိမ်မှုနည်းလမ်းသည် စီးဆင်းမှုအပိုင်းအခြားအပေါ်အခြေခံ၍ VFD ထိန်းညှိမှုနှင့် တည်ငြိမ်သောသင်္ဘောနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသည်။ စနစ်စီးဆင်းမှုထိန်းညှိမှုသည် လျှပ်စစ်ထိန်းညှိအဆို့ရှင်များနှင့် pump motor VFD ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး အချင်းအမျိုးမျိုးအတွက် စီးဆင်းမှုထိန်းညှိမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး စနစ်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
အသုံးပြုသူများသည် ချိန်ညှိမည့် မီတာအမျိုးအစား၊ နေရာကန့်သတ်ချက်များ၊ စီးပွားရေးအခြေအနေများ စသည်တို့အပေါ် အခြေခံ၍ သီးခြား ချိန်ညှိနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်နိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် သက်ဆိုင်ရာ စံသတ်မှတ်ထားသော အဆောက်အအုံကို တည်ဆောက်ရန် နည်းလမ်းများစွာကို ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။
အဆောက်အဦဒီဇိုင်းသည် အမျိုးသားမက်ထရိုလောဂျီစံနှုန်းများ၊ စည်းမျဉ်းများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
● JJG ၁၆၄-၂၀၀၀ အရည်စီးဆင်းမှု စံသတ်မှတ်ထားသော စက်ရုံ
● JJG ၆၄၃-၂၀၂၄ မာစတာမီတာနည်းလမ်း စီးဆင်းမှုစံ အဆောက်အဦ
● JJG ၁၆၂-၂၀၁၉ အေးသောသောက်သုံးရေမီတာများ
● JJG ၂၅၇-၂၀၀၇ ရေပေါ်စီးဆင်းမှုမီတာများ
● JJG ၆၄၀-၂၀၁၆ ကွဲပြားသောဖိအားစီးဆင်းမှုမီတာများ
●JJG ၆၆၇-၂၀၁၀ အရည် အပြုသဘောဆောင်သော ရွေ့လျားမှု စီးဆင်းမှု မီတာများ
● JJG ၁၀၂၉-၂၀၀၇ ရေဝဲစီးဆင်းမှုမီတာများ
●JJG ၁၀၃၀-၂၀၀၇ အာထရာဆောင်းစီးဆင်းမှုမီတာများ
● JJG ၁၀၃၃-၂၀၀၇ လျှပ်စစ်သံလိုက်စီးဆင်းမှုမီတာများ
● JJG ၁၀၃၇-၂၀၀၈ တာဘိုင်စီးဆင်းမှုမီတာများ
●JJG ၁၀၃၈-၂၀၀၈ ကော်ရီယိုလစ် ဒြပ်ထုစီးဆင်းမှု မီတာများ
၂။ အဓိကအကြောင်းအရာ
၂.၁ အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
၂.၁.၁စံကိုက်ညှိနည်းလမ်းများ- တည်ငြိမ်သော ဂရေဗီမက်ထရစ်နည်းလမ်း + တည်ငြိမ်သော ထုထည်တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်း + မာစတာမီတာနည်းလမ်း။
၂.၁.၂အဆောက်အဦ တိုးချဲ့မှု မသေချာမရေရာမှု-
* တည်ငြိမ်သော ဒြပ်ဆွဲအား နည်းလမ်း- 0.05% (*k*=2) အီလက်ထရွန်းနစ် စကေး အတည်ပြုခြင်း စကေးကြားကာလ e=1/6000;
* Static Volumetric နည်းလမ်း- 0.2% (*k*=2) စံလုပ်ငန်းခွင်တိုင်းတာမှု အများဆုံးခွင့်ပြုနိုင်သောအမှား- ≤±0.5×10⁻³; Class II စံသတ္တုတိုင်းတာမှုများကိုအသုံးပြုပါက Static Volumetric နည်းလမ်းသည် 0.15% (*k*=2) ဖြစ်နိုင်သည်။
* မာစတာမီတာနည်းလမ်း- ၀.၃% (*k*=၂) စံစီးဆင်းမှုမီတာ မသေချာမှု ၀.၂% (*k*=၂)။
၂.၁.၃စီးဆင်းမှုတည်ငြိမ်မှု: ≤0.2%။
၂.၁.၄စီးဆင်းမှုအပိုင်းအခြား: (0.02 ~ 5000) m³/h (သို့မဟုတ် အသုံးပြုသူသတ်မှတ်ထားသော စီးဆင်းမှုအပိုင်းအခြား)။
၂.၁.၅MUT သတ်မှတ်ချက်များ- အချင်း DN4 ~ DN600 (သို့မဟုတ် အသုံးပြုသူသတ်မှတ်ထားသော အချင်း)။
၂.၁.၆စံကိုက်ညှိစမ်းသပ်စခန်းများ- အပြိုင်ချထားသော စံကိုက်ညှိစမ်းသပ်ပိုက်လိုင်းများဖြင့် အုပ်စုများစွာကို တည်ဆောက်နိုင်သည်။ စံစံကိုက်ညှိစခန်းအချင်းများမှာ DN25၊ DN50၊ DN80၊ DN100၊ DN150၊ DN200၊ DN300၊ DN400၊ DN500၊ DN600 တို့ဖြစ်သည်။ အခြားသတ်မှတ်ချက်ရှိသော စီးဆင်းမှုမီတာများကို ပိုက်များပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် စံကိုက်ညှိနိုင်သည်။
၂.၁.၇MUTs အမျိုးအစားများ- တာဘိုင်စီးဆင်းမှုမီတာများ၊ vortex စီးဆင်းမှုမီတာများ၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်စီးဆင်းမှုမီတာများ၊ ultrasonic စီးဆင်းမှုမီတာများ၊ velocity flow မီတာများ၊ differential pressure flow မီတာများ၊ liquid positive displacement flow မီတာများ၊ Coriolis mass flow မီတာများ စသည်တို့။
၂.၁.၈MUT အချက်ပြမှုများ- ပဲ့တင်ထပ် (ကြိမ်နှုန်း) အချက်ပြမှု၊ လျှပ်စီးကြောင်း (4~20)mA၊ RS485 ဒစ်ဂျစ်တယ် ဆက်သွယ်ရေး၊ အချက်ပြမှုမရှိ (တိုက်ရိုက်ဖတ်ရှုခြင်း)၊ စသည်တို့။
၂.၁.၉ချိန်ညှိသည့်အလတ်စား- သန့်ရှင်းသောရေ။
၂၁.၁၀အလုပ်လုပ်ဖိအား: (0.2 ~ 1.0) MPa (အသုံးပြုသူလိုအပ်ချက်များအရ)။
၂၁.၁၁ပေးထားသော ပါဝါထောက်ပံ့မှု: DC (5V၊ 12V၊ 24V)/1A၊ AC220V/10A။
၂၁.၁၂ထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်း:
ချိန်ညှိနေစဉ်အတွင်း အဆောက်အအုံသည် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင် လည်ပတ်သည်။ လိုအပ်သော လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်မှုများ (MUT တပ်ဆင်ခြင်း၊ လက်ဖြင့်အဆို့ရှင်များဖွင့်/ပိတ်ခြင်း) ပြီးနောက်၊ ကျန်ရှိသော ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်မှုဖြင့် အလိုအလျောက်ပြီးမြောက်သည်။
၂၁.၁၃အဆောက်အဦပစ္စည်းများ-
စမ်းသပ်အလတ်စားနှင့် ထိတွေ့သော အစိတ်အပိုင်းများကို 304 သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ဆေးသုတ်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
၂၁.၁၄အဆောက်အဦဓာတ်ခွဲခန်းနေရာ (အသုံးပြုသူမှ ပံ့ပိုးပေးသည်):
နေရာချွေတာရန်နှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အဆောက်အအုံတစ်ခုလုံးကို သင့်တင့်လျောက်ပတ်စွာ တည်ဆောက်ထားပါသည်။
၂၁.၁၅အဆောက်အဦ လက်ခံမှု-
အသုံးပြုသူမှ သတ်မှတ်ထားသော အမျိုးသားဥပဒေပြဋ္ဌာန်း မက်ထရိုလိုဂျီအဖွဲ့အစည်းမှ အဆောက်အအုံတစ်ခုလုံး၏ နောက်ဆုံးလက်ခံမှုကို ဆောင်ရွက်သည်။ ၎င်းတို့သည် စစ်ဆေးခြင်း၊ အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် အတည်ပြုချက်/စံကိုက်ညှိခြင်းအစီရင်ခံစာ (လက်မှတ်) ကို ထုတ်ပြန်မည်ဖြစ်သည်။ ဤအစီရင်ခံစာ (လက်မှတ်) သည် အဓိကလက်ခံမှုစာရွက်စာတမ်းအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။
အီလက်ထရွန်းနစ်ချိန်ခွင်များ၊ စံသတ္တုတိုင်းတာမှုများ၊ စံစီးဆင်းမှုမီတာများ၊ ဖိအားထုတ်လွှင့်စက်များ၊ အပူချိန်ထုတ်လွှင့်စက်များ၊ အချိန်တိုင်းကိရိယာများ စသည်တို့ အပါအဝင် အဆောက်အအုံအတွင်းရှိ အခြားတိုင်းတာမှုယူနစ်များကို စစ်ဆေးပြီးနောက် ပြည်နယ်ဥပဒေပြဋ္ဌာန်း မက်ထရိုလိုဂျီအဖွဲ့အစည်းများမှ ထုတ်ပေးသော အတည်ပြုချက်/စံကိုက်ညှိမှုအစီရင်ခံစာများ (လက်မှတ်များ) ပေးအပ်သွားမည်ဖြစ်သည်။
၂.၂ အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ
စံကိုက်ညှိရန်အတွက် Static Gravimetric နည်းလမ်းကိုအသုံးပြုသည့်အခါ အီလက်ထရွန်းနစ်စကေးသည် ရည်ညွှန်းချက်ဖြစ်သည်။ သတ်မှတ်ထားသောအချိန်အပိုင်းအခြားအတွင်း၊ MUT မှတစ်ဆင့်စီးဆင်းသော စံကိုက်ညှိအလတ်စား၏ဒြပ်ထုကို အီလက်ထရွန်းနစ်စကေးဖြင့်တိုင်းတာသောဒြပ်ထု (သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ထားသောအချိန်မှတွက်ချက်သောဒြပ်ထုစီးဆင်းမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပြီး)၊ MUT ၏တိကျမှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
စီးဆင်းမှုမီတာ ချိန်ညှိရန်အတွက် Static Volumetric နည်းလမ်းကိုအသုံးပြုသည့်အခါ MUT နှင့် စံလုပ်ငန်းခွင်တိုင်းတာမှုကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်ပါသည်။ သတ်မှတ်ထားသော အချိန်အပိုင်းအခြားတစ်ခုတည်းတွင်၊ MUT မှတစ်ဆင့် volumetric စီးဆင်းမှု (သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ထားသောအချိန်မှ တွက်ချက်ထားသော cumulative volume) ကို စံလုပ်ငန်းခွင်တိုင်းတာမှုတွင် statically တိုင်းတာထားသော volume နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပြီး MUT ၏ metrological တိကျမှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပါသည်။
Master Meter နည်းလမ်းကို စံကိုက်ညှိရန်အတွက် အသုံးပြုသည့်အခါ စံကိုက်ညှိသည့် အလယ်အလတ်သည် MUT နှင့် master meter နှစ်ခုလုံးမှတစ်ဆင့် စဉ်ဆက်မပြတ်စီးဆင်းသည်။ master meter သည် reference အဖြစ်ဆောင်ရွက်ပြီး မက်ထရိုလိုဂျီနှိုင်းယှဉ်မှုအတွက် MUT နှင့် series ဖြင့်ချိတ်ဆက်ထားပြီး MUT ၏တိကျမှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
၂.၃ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု
စမ်းသပ်အလတ်စားသည် ရေတိုင်ကီမှ ပန့်အုပ်စု၊ တည်ငြိမ်အောင်ထိန်းပေးသည့်အိုး၊ လေဖယ်ရှားပေးသည့်စက်/စစ်ထုတ်ကိရိယာ၊ ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပိုက်လိုင်းများ၊ စံစီးဆင်းမှုမီတာအုပ်စု၊ စီးဆင်းမှုထိန်းညှိပေးသည့်အဆို့ရှင်အုပ်စု၊ ဒိုင်ဗာတာတို့ကိုဖြတ်၍ အလေးချိန်ကွန်တိန်နာထဲသို့ စီးဆင်းသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ချိန်ခွင် (သို့မဟုတ် စံသတ္တုတိုင်းတာမှု) ဖြင့် အလေးချိန်ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် ရေတိုင်ကီသို့ ပြန်သွားသည်။ စနစ်စီးဆင်းမှုကို အလေးချိန်ကွန်တိန်နာထဲသို့ စီးဆင်းနေသော အရည်ကို အလေးချိန် (သို့မဟုတ် စံသတ္တုတိုင်းတာမှု၏ စွမ်းရည်ကို တိုင်းတာခြင်း) ဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။
MUT ကို သက်ဆိုင်ရာစမ်းသပ်ပိုက်လိုင်းပေါ်တွင်တပ်ဆင်ပါ။ သက်ဆိုင်ရာလည်ပတ်နေသောရေသိုလှောင်မှုနှင့်ဖိအားတည်ငြိမ်မှုစနစ်ကိုစတင်ပါ။ လိုအပ်သောချိန်ညှိစီးဆင်းမှုနှုန်းတွင်ရောက်ရှိပြီးတည်ငြိမ်စေရန်ထိန်းညှိအဆို့ရှင်ဖွင့်ခြင်း၊ အလယ်အလတ်စီးဆင်းမှုအလျင်နှင့်ပိုက်လိုင်းဖိအားကိုချိန်ညှိပါ။ စမ်းသပ်အလယ်အလတ်သည် MUT နှင့်စီးဆင်းမှုအလုပ်လုပ်စံနှုန်း (အီလက်ထရွန်းနစ်စကေး၊ စံသတ္တုတိုင်းတာမှု၊ စံစီးဆင်းမှုမီတာ) မှတစ်ဆင့်စီးဆင်းသည်။ MUT နှင့်စီးဆင်းမှုအလုပ်လုပ်စံနှုန်းကိုတစ်ပြိုင်နက်တည်းလည်ပတ်ပါ၊ MUT ၏မက်ထရိုလိုဂျီတိကျမှုနှင့်ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကိုဆုံးဖြတ်ရန်၎င်းတို့၏အထွက်စီးဆင်းမှုတန်ဖိုးများကိုနှိုင်းယှဉ်ပါ။ တစ်ပြိုင်နက်တည်းစုဆောင်းထားသောစံတန်ဖိုးများနှင့် MUT တန်ဖိုးများသည်ဒေတာလုပ်ဆောင်ရန်အတွက်ကွန်ပျူတာစနစ်ထဲသို့ဝင်ရောက်သည်။ မတူညီသောချိန်ညှိနည်းလမ်းများအပေါ်အခြေခံ၍ ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်စမ်းသပ်အလယ်အလတ်ကိုအခြားစမ်းသပ်မှုအမှတ်၏စီးဆင်းမှုနှုန်းသို့ယူဆောင်လာရန်လိုအပ်သည့်အတိုင်းမတူညီသောထိန်းချုပ်မှုအချက်ပြမှုများကိုထုတ်ပေးသည်။ စီးဆင်းမှုအမှတ်အားလုံးချိန်ညှိသည်အထိအထက်ပါလုပ်ဆောင်မှုကိုပြန်လုပ်ပါ။ နောက်ဆုံးတွင်၊ အတည်ပြုခြင်းစည်းမျဉ်းများအပေါ်အခြေခံ၍ ချိန်ညှိမှုရလဒ်များကိုတွက်ချက်ပါ၊ ၎င်းတို့ကိုသိမ်းဆည်းပါ၊ အစီရင်ခံစာများနှင့်လက်မှတ်များကိုပုံနှိပ်ပါ။
၂.၄ အဆောက်အဦဖွဲ့စည်းပုံ
၂.၄.၁ရေလည်ပတ်မှုသိုလှောင်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုစနစ်
ရေတိုင်ကီ၊ ပန့်(များ)၊ VFD စနစ်၊ တည်ငြိမ်အောင်ထိန်းညှိပေးသည့်အိုး၊ လေဖယ်ရှားပေးသည့်စက်/စစ်ထုတ်ကိရိယာ၊ ချိတ်ဆက်ပိုက်များ၊ လက်ကိုင်တံခါးအဆို့ရှင်များ၊ စစ်ဆေးအဆို့ရှင်များနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ စသည်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
က. ပါဝါစုပ်စက်များ
စွမ်းအင်ချွေတာသော၊ တုန်ခါမှုနည်းသော၊ ဆူညံသံနည်းသော ဗဟိုခွာအားသုံး ပန့်များကို ရွေးချယ်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် စက်ရုံ၏ ချိန်ညှိပိုက်လိုင်းများမှ လိုအပ်သော စီးဆင်းမှုအပိုင်းအခြားကို အပြည့်အဝ လွှမ်းခြုံထားပြီး စီးဆင်းမှုထိန်းညှိမှုနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အခြေခံမူများအောက်တွင် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် အကောင်းဆုံးစီးပွားရေးဆိုင်ရာ မူများကို ဖော်ဆောင်ထားသည်။ ပန့်များစွာကို တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည် သို့မဟုတ် ချိန်ညှိပိုက်လိုင်းများ၏ စီးဆင်းမှုအပိုင်းအခြားနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပန့်တစ်ခုတည်းကို သီးခြားစီ VFD ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
ပန့်ခေါင်းကို တွက်ချက်ထားသော ပိုက်လိုင်းပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပန့်ထွက်ပေါက်မှ ပိုက်လိုင်းထွက်ပေါက်အထိ ဒေသတွင်းဆုံးရှုံးမှုများ၊ တိုင်ကီမျက်နှာပြင်မှ diverter nozzle နှင့် return pipe အထိ အမြင့်၊ ပန့်စုပ်အားဆုံးရှုံးမှုနှင့် ချိန်ညှိရန်အတွက် အလုပ်လုပ်သောဖိအားလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်သည်။ ပန့်စီးဆင်းမှုထိရောက်မှုသည် အလယ်အလတ်တန်ဖိုးများကို အသုံးပြုသည်။
ပန့်များကို ခေတ်မီအကောင်းဆုံး ဟိုက်ဒရောလစ်မော်ဒယ်များကို အသုံးပြု၍ ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး ထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ ခရုပတ်အခွံများ၊ အလျားလိုက်စုပ်ယူမှု၊ ဒေါင်လိုက်ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် အဝင်/အထွက်အချင်းတူညီသည်။ တိုက်ရိုက်မော်တာချိတ်ဆက်မှုသည် ဗဟိုပြုရိုးတံများ၊ တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေပြီး၊ ဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှုအတက်အကျအနည်းဆုံးဖြင့် တည်ငြိမ်သောပန့်ထွက်ပေါက်ဖိအားကို သေချာစေပြီး ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ထိန်းညှိမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။
ပန့်တပ်ဆင်စဉ် တုန်ခါမှုလျှော့ချခြင်းနှင့် အထီးကျန်ခြင်းအစီအမံများကို အသုံးပြုထားသည်။ တုန်ခါမှုကို ထိရောက်စွာလျှော့ချရန်အတွက် ပန့်ဝင်ပေါက်/ထွက်ပေါက်တွင် ပျော့ပျောင်းသော ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကို တပ်ဆင်ထားသည်။ နောက်ပြန်စီးဆင်းမှုကို ကာကွယ်ရန် ထွက်ပေါက်ပိုက်များတွင် ဖြည်းဖြည်းချင်းပိတ်သည့် စစ်ဆေးရေးအဆို့ရှင်များကို တပ်ဆင်ထားပြီး ရေတံခွန်ကို ဖယ်ရှားရန် ဖိအားလျှော့ချခြင်းအစီအမံများပါရှိသည်။ မော်တာများသည် လျှပ်စီးကြောင်းလွန်ကဲခြင်း/လွန်ကဲမှုကာကွယ်မှုဖြင့် စွမ်းအင်ထိရောက်စွာလည်ပတ်သည်။ လေဝင်လေထွက်နှင့် priming ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် positive suction head ကို အသုံးပြုသည်။
ခ။ သင်္ဘောကို တည်ငြိမ်စေခြင်း
စက်ရုံ၏ဖိအားတည်ငြိမ်စေသည့်နည်းလမ်းမှာ သွေးကြောတည်ငြိမ်စေသည့် + VFD ထိန်းညှိမှုဖြစ်ပြီး ထောက်လှမ်းစဉ်အတွင်း စီးဆင်းမှုနှင့်ဖိအားအတက်အကျကို လျှော့ချရန်အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် စနစ်အတွက် တည်ငြိမ်သောဖိအားကို ပေးစွမ်းပြီး ပန့်များမှ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းရှိသော တုန်ခါမှုနှင့် ရှော့ခ်လှိုင်းများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ချိန်ညှိသည့်အလယ်အလတ်တွင် ပိတ်မိနေသော ပူဖောင်းများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ တည်ငြိမ်စေသည့်အိုးသည် အရည်ဖိအားတုန်ခါမှုများကို ပျမ်းမျှ၊ ကြားခံနှင့် စုပ်ယူပေးပြီး အထွက်စီးဆင်းမှုဖိအားအတက်အကျများသည် 0.2% အတွင်း တည်ငြိမ်နေစေရန် သေချာစေပြီး ချိန်ညှိပိုက်လိုင်းရှိ အရည်သည် single-phase constant flow ၏ လိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
ပန့်ထွက်ပေါက်အတက်အကျတန်ဖိုး၊ အိုးတည်ငြိမ်မှုတန်ဖိုးနှင့် အိုးဝင်/ထွက်ပေါက်အချင်းများအပေါ် အခြေခံ၍ အိုးပမာဏ၊ ပမာဏနှင့် အများဆုံးအမည်ခံဖိအားကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ရန် အများဆုံးစီးဆင်းမှုကို တွက်ချက်ပါ။ ပစ္စည်းသည် 304 သံမဏိ သို့မဟုတ် ကာဗွန်သံမဏိ ဖြစ်နိုင်သည်။
သင်္ဘောတွင် ဒေါင်လိုက်ဘန်ဖယ်တစ်ခု၊ အပေါက်ဖောက်ထားသော ဇယားကွက်များပါရှိသော အလျားလိုက် gradient ဘန်ဖယ်သုံးခုပါရှိသည်။ ဒေါင်လိုက်ဘန်ဖယ်သည် သင်္ဘောကို အဝင်ခန်းနှင့် အထွက်ခန်းများအဖြစ် ပိုင်းခြားပေးသည်။ အလယ်အလတ်သည် ဝင်ရောက်ပြီး ဘန်ဖယ်နှင့် ဘာဖာကြောင့် အပေါ်/အောက် စီးဆင်းကာ အလျားလိုက်ဘန်ဖယ်များနှင့် အပေါ်ပိုင်းလေကူရှင်ဖြင့် turbulence ကို ပိုမိုလျှော့ချပြီးနောက် ပိုက်ထဲသို့ overflow မှတစ်ဆင့် ထွက်ပေါက်ခန်းသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း pulsation shock waves များကို ထိရောက်စွာ စုပ်ယူပြီး buffer လုပ်ကာ pump ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော pulsation ကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ဖိအားတည်ငြိမ်စေသောနှင့် unloader အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးသည်။ စနစ်ဖိအားအနည်းငယ်ပြောင်းလဲမှုများကို သင်္ဘောအထက်ရှိ လေကူရှင်နေရာ၏ အလိုအလျောက် ချဲ့ထွင်ခြင်း/ကျုံ့ခြင်းဖြင့် buffer လုပ်သည်။
ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုသည် GB150-2011 "သံမဏိဖိအားအိုးများ" နှင့် "ဖိအားအိုးဘေးကင်းရေးနည်းပညာကြီးကြပ်မှုစည်းမျဉ်းများ" ကို လိုက်နာသည်။ အနားကွပ်များသည် GB150-2011 နှင့် GB/T 9112~9124-2010 "သံမဏိပိုက်အနားကွပ်များ" ကို လိုက်နာသည်။ ဘေးကင်းရေးစာရွက်စာတမ်းအပြည့်အစုံကို ပေးထားသည် (ထုတ်လုပ်မှုလိုင်စင်၊ အရည်အသွေးလက်မှတ်၊ အထူးပစ္စည်းကိရိယာကြီးကြပ်မှုလက်မှတ်၊ ဒီဇိုင်းဖိုင်များ၊ တပ်ဆင်ခြင်း/ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလက်စွဲများ)။
သင်္ဘောဆက်စပ်ပစ္စည်းများတွင် ဖိအားတိုင်းကိရိယာ၊ ရေဆင်းအဆို့ရှင်၊ စပရိန်ဖြင့်တင်ထားသော အပြည့်အဝမြှင့်တင်ထားသော ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်၊ ပိုက်လိုင်းများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။
ဂ။ VFD စနစ်
အဆောက်အအုံတွင် တစ်ဦးချင်း VFD စနစ် တပ်ဆင်ထားသည်။ ၎င်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်များ- ၁) ပါဝါကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲနေစဉ်အတွင်း grid impact ကို ရှောင်ရှားခြင်း၊ ၂) စနစ်စီးဆင်းမှု ထိန်းညှိရလွယ်ကူစေရန်နှင့် စွမ်းအင်ချွေတာရန်အတွက် ပန့်များသည် VFD ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင် အမြဲလည်ပတ်ကြောင်း သေချာစေပါ။ စနစ်တွင် အဓိကအားဖြင့် starter cabinet၊ VFD၊ ချိတ်ဆက်ကြိုးများ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ VFD တစ်ခုတည်းသည် ပန့်မော်တာတစ်ခုတည်းကို ထိန်းချုပ်သည် (အကောင်းဆုံးအမြန်နှုန်းအပိုင်းအခြား- 35Hz~50Hz)။ PID ထိန်းချုပ်မှုကိုအသုံးပြု၍ စီးဆင်းမှုနှင့် ဖိအားထိန်းညှိသည်။ VFD များကို ဒေသတွင်း/အရေးပေါ်ရပ်တန့်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များ၊ လက်ဖြင့်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ကွန်ပျူတာအဝေးထိန်းစနစ်ပါသော cabinet များတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ဘေးကင်းရေးအတွက်၊ over-current/overload ကာကွယ်မှုအတွက် cabinet များအတွင်း thermal relay များကို ထည့်သွင်းထားသည်။
လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း VFD ထိန်းချုပ်ထားသော ပန့်မော်တာများသည် ပုံသေမြန်နှုန်းပန့်များ မရောက်ရှိနိုင်သော စီးဆင်းမှုအပိုင်းအခြားများကို ဖြည့်စွက်ပေးသည်။ VFD လည်ပတ်မှုသည် သေဇုန်များနှင့် မျဉ်းဖြောင့်မဟုတ်သော ထိန်းညှိမှုကို ကာကွယ်ရန် အောက်ဆုံးကန့်သတ်ချက်အပိုင်းအခြားကို ရှောင်ရှားသင့်သည်။ MUT မှတစ်ဆင့် တည်ငြိမ်သောစီးဆင်းမှုသည် ၎င်းတစ်လျှောက်တွင် တည်ငြိမ်သောဖိအားကွာခြားချက် လိုအပ်သည်။ အထက်ပိုင်းဖိအားတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းညှိခြင်းသည် စီးဆင်းမှုတည်ငြိမ်မှုအတွက် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။ VFD ဖိအားထိန်းညှိမှုသည် PID အယ်လဂိုရီသမ်များကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ထိရောက်မှုသည် စနစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။ အကောင်အထည်ဖော်မှုကို အောက်ပါအတိုင်းပြုလုပ်နိုင်သည်။
PLC ကို ထိန်းညှိကိရိယာအဖြစ် အသုံးပြုပါ (အောက်တွင်ဖော်ပြထားသော မူ)။ အားသာချက်များ- တုံ့ပြန်မှုမြန်ဆန်ခြင်း၊ VFD ထုတ်လုပ်သူ၏ ထိန်းချုပ်မှု အယ်လဂိုရီသမ်များကို အသုံးပြုခြင်း၊ ထိန်းညှိမှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
VFD ကက်ဘိနက်ရှိ အပူရီလေးများသည် လျှပ်စီးကြောင်းလွန်ကဲခြင်း/လွန်ကဲခြင်းကာကွယ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ VFD များသည် ပျော့ပျောင်းသောစတင်တာများအဖြစ်လည်း လုပ်ဆောင်ပြီး ပန့်များကို ကောင်းစွာကာကွယ်ပေးသည်။
ဃ။ လေစစ်ထုတ်ကိရိယာ/စစ်ထုတ်ကိရိယာ
အလေးချိန်စနစ်သည် ပွင့်လင်းသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် စမ်းသပ်သည့်အလတ်စားသည် ထောက်လှမ်းစဉ်အတွင်း မသန့်စင်မှုများနှင့် ပူဖောင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး တိုင်းတာမှုအမှားများနှင့် စံနှင့် MUT စီးဆင်းမှုမီတာများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည့် အလားအလာရှိသည်။ ပိုက်လိုင်းမှ ဓာတ်ငွေ့နှင့် မသန့်စင်မှုများကို ခွဲထုတ်ဖယ်ရှားရန်အတွက် တည်ငြိမ်သောအိုးထွက်ပေါက်တွင် သင့်လျော်သော အရွယ်အစားရှိသော လေဖယ်ရှားစက်/စစ်ထုတ်ကိရိယာများကို တပ်ဆင်ထားပြီး စက်ရုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။
သတ်မှတ်ချက်များ၊ ပမာဏနှင့် အမြင့်ဆုံးသတ်မှတ်ထားသောဖိအားကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ပါ။ အပေါ်လေဝင်လေထွက်အဆို့ရှင်၊ အောက်ခြေရေစစ်အဆို့ရှင်၊ အတွင်းပိုင်းစစ်ထုတ်ကိရိယာ၊ လေစုဆောင်းဇုန်၊ စိုထိုင်းဆပြား၊ အပေါက်ဖောက်ထားသောစစ်ထုတ်ကိရိယာပါသည့် ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်အခွံဖွဲ့စည်းပုံ။ အလယ်အလတ်နှင့်ထိတွေ့သောပစ္စည်း- 304 သံမဏိ၊ အခြားအစိတ်အပိုင်းများ- ဆေးသုတ်ထားသောကာဗွန်သံမဏိ။
၂.၄.၂မက်ထရိုလိုဂျီစံနှုန်းစနစ်
အဆောက်အဦ၏ မက်ထရိုလောဂျီစံနှုန်းစနစ်သည် အောက်ပါတို့ကို အသုံးပြုသည်-
* ဂရေဗီမက်ထရစ်နည်းလမ်းအတွက် ကိုးကားချက်အဖြစ် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော အီလက်ထရွန်းနစ်ချိန်ခွင်များ။
* ထုထည်နည်းလမ်းအတွက် ကိုးကားချက်အဖြစ် စံလုပ်ငန်းခွင်တိုင်းတာမှုများ။
* Master Method အတွက် ကိုးကားချက်အဖြစ် စံ flow meter များ။
အဓိကအားဖြင့် ပိတ်သည့်အဆို့ရှင်များ၊ စီးဆင်းမှုကို ထိန်းညှိသည့်အဆို့ရှင်များ၊ လမ်းကြောင်းပြောင်းကိရိယာ၊ အလေးချိန်ကွန်တိန်နာ၊ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော အီလက်ထရွန်းနစ်ချိန်ခွင် (သို့မဟုတ် စံသတ္တုတိုင်းတာမှု)၊ လုပ်ငန်းစဉ်ပိုက်လိုင်းများ စသည်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
က. အလေးချိန်တိုင်းတာခြင်းစနစ် (အီလက်ထရွန်းနစ်ချိန်ခွင်များ)
ဤစနစ်သည် အမြင့်ဆုံးနှင့် အနိမ့်ဆုံးစီးဆင်းမှုအမှတ်များတွင် MUTs များကို ချိန်ညှိပေးသည်။ စီးဆင်းမှုနှုန်းအပေါ်အခြေခံ၍ မတူညီသော အလေးချိန်စနစ်များ (ချိန်ခွင်များ) ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
ဥပမာ- အလေးချိန်စနစ်လေးခုသည် ချိန်ညှိမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်-
* အုပ်စု ၁: ၁၂၀၀၀ ကီလိုဂရမ် ချိန်ခွင်၊ ၁၂၀၀၀ လီတာ အလေးချိန်ကွန်တိန်နာ၊ DN300 လမ်းကြောင်းပြောင်းကိရိယာ၊ နောက်ပြန်ဖိအားလိုင်း။
* အုပ်စု ၂: ၃၀၀၀ ကီလိုဂရမ် ချိန်ခွင်၊ ၃၀၀၀ လီတာ အလေးချိန်ကွန်တိန်နာ၊ DN100 လမ်းကြောင်းပြောင်းကိရိယာ၊ နောက်ပြန်ဖိအားလိုင်း။
* အုပ်စု ၃: ၆၀၀ ကီလိုဂရမ် ချိန်ခွင်၊ ၆၀၀ လီတာ အလေးချိန်ကွန်တိန်နာ၊ DN50 လမ်းကြောင်းပြောင်းကိရိယာ၊ နောက်ပြန်ဖိအားလိုင်း။
* အုပ်စု ၄: ၁၂၀ ကီလိုဂရမ် ချိန်ခွင်၊ ၁၂၀ လီတာ ဆံ့ အလေးချိန်ကွန်တိန်နာ၊ DN၂၅ လမ်းကြောင်းပြောင်းကိရိယာ၊ နောက်ပြန်ဖိအားပိုက်။
ချိန်ခွင်ပလက်ဖောင်းတွင် အာရုံခံကိရိယာ အလွန်အကျွံ ဝန်ပိမှုကာကွယ်မှုပါရှိသော အလေးချိန်ကိုယ်ထည်နှင့် ဘောင်၊ စံဆက်သွယ်ရေး အင်တာဖေ့စ် (ဥပမာ RS232/RS485)၊ ဒေသတွင်း မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး အလိုအလျောက် တာယာဖြည့်လုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသည်။
ခ။ အလေးချိန်ကွန်တိန်နာ
အလေးချိန်ကွန်တိန်နာများသည် ဂရဗီမက်ထရစ် ချိန်ညှိမှုအတွင်း စမ်းသပ်အလတ်စားကို ထိန်းထားသည်။ ဖွဲ့စည်းပုံ- ချိန်ခွင်ပလက်ဖောင်းအရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီသော အဝိုင်းသံမဏိကွန်တိန်နာ။ နံရံအထူသည် အလေးချိန်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသောကြောင့် ရေရှည်အသုံးပြုမှုတွင် ပုံပျက်ခြင်းမရှိစေရန် သေချာစေသည်။
ဥပမာ- ကွန်တိန်နာလေးခု- ၁၂၀၀၀ လီတာ၊ ၃၀၀၀ လီတာ၊ ၆၀၀ လီတာ၊ ၁၂၀ လီတာ။ ကွန်တိန်နာအားလုံးအတွက် ရေစစ်ထုတ်ချိန် ≤၄၀ စက္ကန့်။
အရည်အဆင့် အာရုံခံကိရိယာ၊ ရေဆင်းပိုက်၊ ရေဆင်းပိုက် စသည်တို့ တပ်ဆင်ထားပြီး အရည်အဆင့် စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်မှု အချက်ပေးစနစ်၊ ရေပက်ခြင်း ကာကွယ်ခြင်းနှင့် အမြန်ရေဆင်းခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များ ပါရှိသည်။ ဒီဇိုင်းတွင် နေရာနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်- အဝိုင်းသံမဏိ၊ အပေါ်စီးစီးဆင်းမှု လမ်းညွှန်ဇယားကွက်၊ အောက်ခြေ ရေဆင်းပိုက်/အဆို့ရှင်၊ စီးဆင်းမှု အတက်အကျကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပူဖောင်းများနှင့် လှည့်ပတ်မှုများကို ဖယ်ရှားရန် အတွင်းပိုင်း ကြက်ခြေခတ်ပုံသဏ္ဍာန် အပေါက်စီးဆင်းမှု တည်ငြိမ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော အရာများကို ညီတူညီမျှ ဂဟေဆက်ထားပြီး လေဖယ်ရှားခြင်းနှင့် စီးဆင်းမှု တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ပစ္စည်း- 304 သံမဏိ။
ဂ။ ထုထည်တိုင်းတာမှုစနစ် (စံလုပ်ငန်းခွင်တိုင်းတာမှုများ)
ရေစီးဆင်းမှုမီတာ စံကိုက်ညှိခြင်းအတွက် တိကျမှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန် JJG259-2005 "စံသတ္တုတိုင်းတာမှုများ၏ အတည်ပြုခြင်းစည်းမျဉ်း" နှင့်အညီ တင်းကြပ်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်၊ ထုတ်လုပ်ပြီး ရွေးချယ်ထားသည်။ အများဆုံး၊ အနည်းဆုံးနှင့် အလယ်အလတ် MUT စီးဆင်းမှုအမှတ်များကို လက်ခံနိုင်သည်။ စီးဆင်းမှုနှုန်းအပေါ် အခြေခံ၍ မတူညီသော တိုင်းတာရေးစခန်းများ (တိုင်းတာမှုများ) ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
ဥပမာ- စံလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု တိုင်းတာမှု သုံးခု-
* GBJ-10000L (အမြင့်တစ်ခုတည်း အမျိုးအစား)၊ စီးဆင်းမှုအပိုင်းအခြား (၃၀၀~၁၁၅၀) m³/h။
* GBJ-3000L (ပေါင်းစပ်အမျိုးအစား- 1000L+2000L)၊ စီးဆင်းမှုအကွာအဝေး (70~300) m³/h။
* GBJ-700L (ပေါင်းစပ်အမျိုးအစား- 200L+500L)၊ စီးဆင်းမှုအပိုင်းအခြား (0.9~70) m³/h။
တိုင်းတာမှုတွင် gauge neck၊ level tube၊ gauge neck scale၊ အပေါ် cone၊ cylindrical body၊ အောက် cone၊ drain valve၊ stand နှင့် leveling components များ ပါဝင်သည်။ အရည်နှင့် ထိတွေ့သော ပစ္စည်း- 304 stainless steel။
ရေဆင်းအဆို့ရှင်များသည် လေဖိအားဖြင့် လည်ပတ်နိုင်ပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိခြင်း၊ ကောင်းမွန်သော ပိတ်ခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်တို့ ပါရှိသည်။
D. လမ်းကြောင်းပြောင်းသူ
အရည်စီးဆင်းမှု အထောက်အကူပြု အဆောက်အအုံများတွင် diverter သည် အဓိက အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အရည်စီးဆင်းမှု ဦးတည်ရာကို လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲပေးပြီး လိုအပ်သော အချိန်အတွင်း MUT မှတစ်ဆင့် အလေးချိန်ကွန်တိန်နာထဲသို့ စီးဆင်းနေသော အရည်ကို bypass မရှိဘဲ တိကျစွာ ထိုးသွင်းပေးသည်။ ၎င်းသည် အဆောက်အအုံ၏ မသေချာမရေရာမှု အကဲဖြတ်ချက်တွင် အဓိက parameter တစ်ခုဖြစ်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့ကိုယ်တိုင်တီထွင်ထားသော လေဖိအားသုံး အဖွင့်အမျိုးအစား ဒိုင်ဗာတာသည် အဖွင့်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှု၊ စက်ရုံလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသောကြောင့် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ရေပက်ခြင်း သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းပြောင်းလဲခြင်း မရှိကြောင်း သေချာစေသည်။ အမြင့်ဆုံးစီးဆင်းမှုတွင် လမ်းကြောင်းပြောင်းလဲစဉ်အတွင်း စီးဆင်းမှုအပေါ် ဖိအားအတက်အကျ၏ သက်ရောက်မှုသည် ပုံသေတန်ဖိုးတစ်ခုဖြစ်သည်။
လွှဲကိရိယာကို စကေး (သို့မဟုတ် တိုင်းတာ) ဘူတာများနှင့် တစ်ခုချင်း တွဲထားသည်။ လွှဲကိရိယာ၏ အချင်းနှင့် ပမာဏကို သင့်တင့်လျောက်ပတ်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ပေါ့ပါးပြီး ဝင်ရိုးဖြောင့်သော ရွေ့လျားမှု၊ ခုခံမှုနည်းပါးခြင်း၊ လုပ်ဆောင်ချက်မြန်ဆန်ခြင်း၊ လွှဲချိန်ကွာခြားမှုနည်းပါးခြင်း၊ သက်ဆိုင်ရာ အတည်ပြုချက် စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီခြင်း။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ- တစ်ကြိမ်လှည့်ချိန် ≤200ms၊ လှည့်ချိန်ကွာခြားချက် ≤20ms၊ မသေချာမှု 0.02%၊ လေအရင်းအမြစ်ဖိအား (0.4~0.6) MPa၊ အလယ်အလတ်နှင့် ထိတွေ့သောပစ္စည်း- 304 သံမဏိ။
င. စံစီးဆင်းမှုမီတာများ (မာစတာမီတာများ)
လျှပ်စစ်သံလိုက်စီးဆင်းမှုမီတာများကို အဓိကအားဖြင့် master မီတာများအဖြစ် အသုံးပြုကြပြီး၊ တိကျမှုအတန်းအစား ≤0.2၊ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှု ≤0.06% ရှိသည်။ ဤမီတာများသည် Gravimetric ချိန်ညှိမှုအတွင်း လက်ငင်းစီးဆင်းမှုကို စောင့်ကြည့်ရန်အတွက် စံညွှန်းညွှန်းကိန်းများအဖြစ်လည်း ဆောင်ရွက်သည်။ master မီတာ၏ လက်ငင်းစီးဆင်းမှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့်၊ VFD ကြိမ်နှုန်းနှင့် ထိန်းညှိအဆို့ရှင်ဖွင့်ခြင်းကို ပိုက်လိုင်းအတွင်း လိုချင်သော လက်ငင်းစီးဆင်းမှုကို ရရှိရန် ချိန်ညှိပေးသည်။ စံစီးဆင်းမှုအလျင်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် (0.5~5) m/s ဖြစ်ပြီး၊ အများဆုံး/မိနစ် စက်ရုံစီးဆင်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်။ Master မီတာများကို Gravimetric နည်းလမ်းမှတစ်ဆင့် အွန်လိုင်းတွင် ခြေရာခံနိုင်ပြီး တိကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ခြေရာခံနိုင်မှုကို သေချာစေသည့်အပြင် မီတာအတည်ပြုခြင်းအတွက် ဖြုတ်တပ်ခြင်း/ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်း၏ ရှုပ်ထွေးသောအလုပ်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
၂.၄.၃စံကိုက်ညှိစမ်းသပ်ပိုက်လိုင်းစနစ်
စံကိုက်ညှိစမ်းသပ်စခန်းများ၊ manifold၊ စံစီးဆင်းမှုမီတာများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ပိုက်လိုင်းများ စသည်တို့တွင် ဖိအားထုတ်လွှင့်စက်များ၊ အပူချိန်ထုတ်လွှင့်စက်များ၊ လေဖိအားဘောလုံးအဆို့ရှင်များ၊ လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုထိန်းညှိအဆို့ရှင်များ၊ လေဖိအားမီတာညှပ်ကိရိယာများ၊ ပိုက်လိုင်းရေနုတ်မြောင်းအဆို့ရှင်များ၊ ပိုက်လိုင်းလေဝင်ပေါက်အဆို့ရှင်များ၊ ပိုက်လိုင်းသန့်စင်ရေးယန္တရားများ၊ MUT အလုပ်ခုံ၊ ပိုက်လိုင်းအထောက်အပံ့များနှင့် အခြားအရန်ပစ္စည်းများနှင့် ကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားသည်။
က. စံကိုက်ညှိစမ်းသပ်စခန်းများ
အသုံးပြုသူနေရာအခြေအနေပေါ်အခြေခံ၍ ပုံသေစံကိုက်ညှိစမ်းသပ်စခန်းများစွာကို သင့်တင့်လျောက်ပတ်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ဘေးချင်းယှဉ်စီစဉ်ထားသည်။ စံစခန်းအချင်းများ- DN25၊ DN50၊ DN80၊ DN100၊ DN150၊ DN200၊ DN300၊ DN400၊ DN500၊ DN600။ အခြားအရွယ်အစားများကို ပိုက်များပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် စံကိုက်ညှိနိုင်သည်။
ခ။ ဖြောင့်တန်းသောပိုက်အပိုင်းများ
MUT ၏ အထက်ပိုင်း 20D နှင့် အောက်ပိုင်း 5D အဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စံကိုက်ညှိသည့် ဖြောင့်ပိုက်အပိုင်းများ။ အထက်ပိုင်း/အောက်ပိုင်း အပိုင်းများတွင် သက်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ဖိအား/အပူချိန် ထိတွေ့မှုအမှတ်များ ရှိပြီး ယုံကြည်စိတ်ချစွာ တံဆိပ်ခတ်ထားကာ MUT စံကိုက်ညှိမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။
ပစ္စည်း: ၃၀၄ သံမဏိပိုက်။ အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် နံရံအထူ သွေဖည်မှုများသည် အမျိုးသားစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
ဂ။ စပိုက်များ
MUT အတိုင်းအတာ လိုအပ်ချက် အမျိုးမျိုးနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စက်ရုံတွင် ချိန်ညှိအရွယ်အစား အမျိုးမျိုးရှိသော spool များ တပ်ဆင်ထားသည်။ အသုံးပြုသူ လိုအပ်ချက်အလိုက် spool အတိုင်းအတာများကို ပြုလုပ်ထားသည်။ ပစ္စည်း- 304 သံမဏိ။
D. မီတာညှပ်ကိရိယာ (ချဲ့ထွင်မှုအဆစ်)
ညှပ်ကိရိယာသည် အရေးကြီးသော အရန်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ဤအဆောက်အအုံသည် လက်ဖြင့်ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသော လေဖြင့်မောင်းနှင်သော နှစ်ထပ်ဆလင်ဒါ ပြင်ပမောင်းနှင်သည့် ညှပ်ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် ဆလင်ဒါကိုယ်ထည်များတွင် မတွေ့ရှိနိုင်သော အတွင်းပိုင်းလေ/ရေယိုစိမ့်မှု၏ အားနည်းချက်ကို ကျော်လွှားသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည့်အပြင် လေဖြတ်ခြင်းအရှည်သည် ကိရိယာအမျိုးမျိုးကို နေရာချထားပေးသည်။ MUT ကို ထိန်းထားရန်အတွက် အချင်းနှင့် ပမာဏကို ဘူတာတစ်ခုစီအလိုက် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
အမည်ခံဖိအား: 1.6MPa၊ စံလေဖြတ်ခြင်း ≥200mm၊ လေဖိအား (0.4~0.6)MPa၊ အလတ်စားနှင့်ထိတွေ့သောပစ္စည်း: 304 သံမဏိ။
E. ထုတ်လွှင့်စက်များ
က။ ဖိအားထုတ်လွှင့်စက်- တိကျမှုအမျိုးအစား 0.075၊ MPE ±0.075%FS၊ အကွာအဝေး (0~1.0)MPa၊ အထွက် (4~20)mA၊ ပါဝါ DC24V။ ပုံမှန်အားဖြင့် မန်နီယယ်များတွင် ယူနစ် ၃ ခု တပ်ဆင်ထားသည် သို့မဟုတ် အသုံးပြုသူသတ်မှတ်ထားသော ပိုက်လိုင်းတစ်ခုစီအတွက် ဖြစ်သည်။
ခ။ အပူချိန် ထုတ်လွှင့်စက်- တိကျမှု အမျိုးအစား 0.2၊ MPE ±0.2°C၊ အကွာအဝေး (0~50)°C၊ အထွက် (4~20)mA၊ ပါဝါ DC24V။ ပုံမှန်အားဖြင့် မန်နီယယ်များတွင် ယူနစ် ၃ ခု တပ်ဆင်ထားသည် သို့မဟုတ် အသုံးပြုသူ သတ်မှတ်ထားသော ပိုက်လိုင်းတစ်ခုစီအတွက် ဖြစ်သည်။
F. အဆို့ရှင်များ
က. လေဖိအားသုံး ပိတ်-ပိတ် အဆို့ရှင်များ
ပိုက်လိုင်းပိတ်အဆို့ရှင်များသည် pneumatic O-type full-bore ball valves နှင့် pneumatic butterfly valves များကို အသုံးပြုသည်။ ပိုက်လိုင်းအမြန်ဖွင့်/ပိတ်ရန်အတွက် ဖိသိပ်ထားသောလေဖြင့် မောင်းနှင်သည်။ Ball valve nominal pressure 1.6MPa; Butterfly valve nominal pressure 1.0MPa။ စံကိုက်ညှိမှုလိုအပ်ချက်များအရ၊ စံ flow meter ၏ အထက်၊ diverter ၏ အထက်နှင့် စမ်းသပ်စခန်းတစ်ခုစီတွင် MUT ၏ အထက်/အောက် တပ်ဆင်ထားသည်။ pneumatic butterfly valve တစ်ခုကို အလေးချိန်ကွန်တိန်နာတစ်ခုစီ၏ ရေဆင်းပိုက်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ Valve core ပစ္စည်း- 304 stainless steel သို့မဟုတ် full stainless steel။
ခ။ လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုထိန်းညှိဘောလ်အဆို့ရှင်
VFD ကြိမ်နှုန်းနှင့် အဆို့ရှင်ဖွင့်ခြင်းကို ချိန်ညှိရန်အတွက် မာစတာမီတာ၏ လက်ငင်းစီးဆင်းမှုကို စောင့်ကြည့်ပေးပြီး လိုအပ်သော စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ရရှိစေပါသည်။ လျှပ်စစ် V-port ထိန်းညှိဘောလုံးအဆို့ရှင်များကို အသုံးပြုထားပြီး တိကျမှု 1%၊ အမည်ခံဖိအား 1.6MPa။ မာစတာမီတာပိုက်လိုင်းတစ်ခုစီ၏ အောက်ဘက်တွင် တစ်ခုတပ်ဆင်ထားသည်။ အဆို့ရှင်အူတိုင်ပစ္စည်း- 304 သံမဏိ သို့မဟုတ် အပြည့်အဝသံမဏိ။
ဂ။ လက်ကိုင်အဆို့ရှင်များနှင့် စစ်ဆေးအဆို့ရှင်များ
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကာလအတွင်း သီးခြားဖြစ်စေရန်အတွက် ပန့်စုပ်ပေါက်တစ်ခုစီ၏ အထက်ပိုင်းတွင် လက်စွဲတံခါးအဆို့ရှင်များ တပ်ဆင်ထားသည်။ ပုံမှန်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပန့်များကို ရေထုရိုက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပန့်ထုတ်လွှတ်ပေါက်တစ်ခုစီ၏ အောက်ပိုင်းတွင် စစ်ဆေးရေးအဆို့ရှင်များ တပ်ဆင်ထားသည်။ တံခါးအဆို့ရှင်အဓိကပစ္စည်း- 304 သို့မဟုတ် အပြည့်အဝသံမဏိ။ စစ်ဆေးရေးအဆို့ရှင်ပစ္စည်း- အပြည့်အဝ 304 သံမဏိ။
ဃ။ လက်ကိုင်အဆို့ရှင်များ
ရေဆင်းပိုက်လိုင်းတစ်ခုစီတွင် ရေဆင်းပိုက်လိုင်း၊ လေဝင်လေထွက်ပိုက်လိုင်းနှင့် ရေစစ်ယန္တရား ထိန်းချုပ်ပိုက်လိုင်းများ တပ်ဆင်ထားသည်။ လက်ဖြင့်ထိန်းချုပ်သည်။ ပစ္စည်း- ၃၀၄ သံမဏိ။
င. စံကိုက်ညှိစမ်းသပ်လှည်း
MUTs များကို သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၊ တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ထောက်ပံ့ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် ရွေ့လျားနိုင်သော မတင်လှည်း။ အသုံးပြုသူလိုအပ်ချက်အလိုက် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ထားသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အရေအတွက်။ စင်တွင် ပိုက်လိုင်းဗဟိုပြုမှုနှင့် MUT ကို အလွယ်တကူဖယ်ရှားနိုင်စေရန် အလယ်ဗဟိုပြုယန္တရားပါရှိသည်။ အထူးအရွယ်အစား မီတာအမျိုးမျိုးကို ထားရှိရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော တပ်ဆင်သည့်နေရာကို။
စ. ပိုက်လိုင်းထောက်ပံ့မှုများ
လုပ်ငန်းစဉ်ပိုက်လိုင်းအားလုံးအတွက် သက်ဆိုင်ရာပိုက်လိုင်းအထောက်အပံ့များ ပံ့ပိုးပေးထားသည်။ ရေလွှဲကိရိယာတစ်ခုစီအတွက် သီးသန့်အထောက်အပံ့များ ပံ့ပိုးပေးထားသည်။ ပစ္စည်း- ဆေးသုတ်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိ။
၂.၄.၄ပါဝါလေကြောင်းရင်းမြစ်စနစ်
စက်ရုံရှိ လေဖိအားသုံး အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဖိသိပ်ထားသောလေကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ပုံမှန်အသုံးပြုမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ လေဖိအားသုံး အစိတ်အပိုင်းများသည် ဘေးကင်းမှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ပထမတန်းစား အမှတ်တံဆိပ်များကို အသုံးပြုပါသည်။
က။ လေဖိအားပေးစက်
ပစ္စတင်အမျိုးအစား လေဖိအားပေးစက်ကို တကယ့်လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ထားသည်။ အားသာချက်များ- ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားခြင်း၊ လည်ပတ်/ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူခြင်း၊ ဒိုင်းနမစ်ဟန်ချက်ညီမှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ လုပ်ငန်းအခြေအနေအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ခြင်း။
ခ။ လေလက်ခံတိုင်ကီ
လေဖိအားကိရိယာအရေအတွက်နှင့် ၎င်းတို့၏ အလုပ်လုပ်သောဖိအားအပေါ်အခြေခံ၍ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပမာဏနှင့် အများဆုံးအမည်ခံဖိအား။ ပစ္စည်း- ဆေးသုတ်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိ။ ဖိအားတိုင်းကိရိယာ၊ စပရိန်ဖြင့်တင်ထားသော အပြည့်အဝမြှင့်တင်ထားသော ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်၊ လေဝင်လေထွက်အဆို့ရှင်၊ ရေဆင်းအဆို့ရှင်၊ ပိုက်လိုင်းများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ တပ်ဆင်ထားသည်။
ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုသည် GB150-2011 "သံမဏိဖိအားအိုးများ" နှင့် "ဖိအားအိုးဘေးကင်းရေးနည်းပညာကြီးကြပ်မှုစည်းမျဉ်းများ" ကို လိုက်နာသည်။ ပြည့်စုံသောဘေးကင်းရေးစာရွက်စာတမ်းများ ပေးထားသည်။
၂.၄.၅စံအစိတ်အပိုင်းများ
စံသတ်မှတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ (တံတောင်ဆစ်များ၊ လျှော့ကိရိယာများ၊ အနားကွပ်များ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ဂါ့စ်ကတ်များ၊ စသည်) တွင် အမည်ခံဖိအား ≥1.0MPa ရှိသည်။ ပစ္စည်း- သံမဏိ။
၂.၄.၆ပိုက်အပိုင်းများ
ပိုက်အပိုင်းများသည် သံမဏိ (304) ပိုက်များကို အသုံးပြုထားပြီး၊ သတ်မှတ်ထားသောဖိအား ≥1.0MPa။ ပိုက်များသည် သက်ဆိုင်ရာ အမျိုးသားစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ လက်တွေ့အလျား၊ ပမာဏနှင့် တပ်ဆင်မှုပုံစံကို တကယ့်အဆောက်အအုံ အပြင်အဆင်အပေါ် အခြေခံ၍ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ပြင်ဆင်ထားသည်။
၂.၅ စံကိုက်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်း
၂.၅.၁ပါဝါဗီဒို၊ VFD စတાર့ဒ်ဗီဒို၊ လေဖိအားပေးစက်၊ ထိန်းချုပ်ဗီဒို၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးကွန်ပျူတာ (IPC) စသည်တို့ကို အစဉ်လိုက်ဖွင့်ပါ။ စက်ပစ္စည်းစတင်လည်ပတ်ပြီး ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို အတည်ပြုပါ။
၂.၅.၂ပထမဦးစွာ MUT အချင်းနှင့်ကိုက်ညီသော ချိန်ညှိပိုက်လိုင်းအချင်းကို ရွေးချယ်ပါ (ပိုက်များပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် မတူညီသော အချင်းမီတာများကို ချိန်ညှိပါ)။ MUT ကို ချိန်ညှိစမ်းသပ်စခန်း၏ workbench tray သို့မဟုတ် V-stand ပေါ်တွင် ထားပါ။ MUT ၏ အလယ်ဗဟိုအမြင့်နှင့် ဗဟိုပြုမှုကို upstream pipeline နှင့် downstream pneumatic extension (clamping) device နှင့် ချိန်ညှိရန် workbench ၏ hydraulic lifting mechanism ကို ချိန်ညှိပါ။ ထို့နောက် hydraulic mechanism ကို lock လုပ်ပါ။
၂.၅.၃MUT ကိုတပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ၎င်း၏ manual directional valve ကို အသုံးပြု၍ pneumatic clamping device ကိုဖွင့်ပြီး MUT ကို axially clamp လုပ်ပါ။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ယိုစိမ့်မှုကင်းသော seal များကိုသေချာစေရန် MUT flange ချိတ်ဆက်မှုများကို ကိုက်ညီသော bolt များကို အသုံးပြု၍ pipeline flanges များနှင့် လုံခြုံအောင်ပြုလုပ်ပါ။ ၎င်းသည် MUT တပ်ဆင်မှုကို ပြီးမြောက်စေသည်။ ဖယ်ရှားရန် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြောင်းပြန်လုပ်ပါ (မှတ်ချက်- ဖယ်ရှားခြင်းမပြုမီ၊ ဖိအားလျှော့ချရန်နှင့် ရေစစ်ထုတ်ရန် pipeline drain valve ကိုဖွင့်ပါ။ medium ရေစစ်ထုတ်ပြီးမှသာ MUT ကိုဖယ်ရှားပါ)။
၂.၅.၄စီးဆင်းမှုအပိုင်းအခြားနှင့် ကိုက်ညီသော ပန့်ကို စတင်ပါ (VFD ထိန်းချုပ်ထားသည်၊ ပိုက်လိုင်းစီးဆင်းမှုကို တွေ့ရှိနိုင်သောအပိုင်းအခြားအတွင်း ရောက်ရှိစေရန် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပန့်ကြိမ်နှုန်း/အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိပါ)။ ရွေးချယ်ထားသော ပိုက်လိုင်းအဆို့ရှင်များကို ဖြည်းဖြည်းချင်းဖွင့်ပါ။ စမ်းသပ်သည့်နေရာတွင် တည်ငြိမ်သောစီးဆင်းမှုရရှိသည်အထိ ထိန်းညှိအဆို့ရှင်မှတစ်ဆင့် စီးဆင်းမှုကို ထိန်းညှိပါ။ ဤအဆင့်တွင်၊ diverter၊ အလေးချိန်ကွန်တိန်နာ ရေဆင်းအဆို့ရှင်နှင့် ပြန်ပို့လိုင်းအဆို့ရှင်များသည် ရေဆင်းအနေအထားတွင် ရှိနေပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စက်ပစ္စည်းများ ပုံမှန်လည်ပတ်နေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ပုံမှန်မဟုတ်ပါက သက်ဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းလက်စွဲများအတိုင်း ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းပြီး ပြုပြင်ပါ။
၂.၅.၅တရားဝင် စံကိုက်ညှိခြင်းမပြုမီ၊ အပူချိန်/ဖိအားတူရိယာများနှင့် ချိန်ခွင်အားလုံး အလုပ်လုပ်နေခြင်း ရှိမရှိကိုလည်း စစ်ဆေးပါ။ နည်းလမ်း- စက်ပစ္စည်းများ မလည်ပတ်မီ၊ အပူချိန်တူရိယာ ဖတ်ရှုမှုများသည် တသမတ်တည်း သို့မဟုတ် နီးကပ်နေရမည်၊ ဖိအားတူရိယာ ဖတ်ရှုမှုများသည် တသမတ်တည်း သို့မဟုတ် နီးကပ်နေရမည်၊ ချိန်ခွင်များကို ချိန်ညှိပြီး သုညဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားရမည်။
၂.၅.၆ဆော့ဖ်ဝဲလ် အင်တာဖေ့စ်တွင် ချိန်ညှိမှု ကန့်သတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပါ (စနစ်ဆော့ဖ်ဝဲလ် လက်စွဲကို ကြည့်ပါ)။ စမ်းသပ်အနေအထားသို့ စီးဆင်းမှု ဦးတည်ရာကို ပြောင်းရန် diverter ကို အသက်သွင်းပါ။ အရည်သည် အလေးချိန်ကွန်တိန်နာထဲသို့ စီးဆင်းသည်။ သတ်မှတ်ထားသော ချိန်ညှိချိန်သို့ ရောက်ရှိပြီးနောက် diverter သည် အလိုအလျောက် ပြောင်းသည်။ အရည်သည် ကွန်တိန်နာထဲတွင် တည်ငြိမ်သွားပြီးနောက်၊ စကေး (စံတိုင်းတာမှု) အချက်အလက်များကို စုဆောင်းပါ။ ကွန်ပျူတာသည် ဒေတာကို အလိုအလျောက် မှတ်တမ်းတင်ပြီးနောက် ကွန်တိန်နာကို ဗလာဖြစ်စေရန် ရေဆင်းအဆို့ရှင်ကို ဖွင့်သည်။
၂.၅.၇အနည်းဆုံး စက္ကန့် ၃၀ ကြာ ရေစစ်ထုတ်ပြီး ရေယိုပြီးနောက် ရေစစ်အဆို့ရှင်သည် အလိုအလျောက်ပိတ်သွားပြီး ရေလွှဲကိရိယာသည် အလိုအလျောက်ပြောင်းကာ ထိုစမ်းသပ်အမှတ်အတွက် ဒုတိယအကြိမ် လည်ပတ်မှုကို စတင်ပါသည်။ ထိုအမှတ်အတွက် လိုအပ်သော လည်ပတ်မှုအရေအတွက် ပြီးဆုံးသည်အထိ လုပ်ဆောင်မှုကို ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်ပါ။ စီးဆင်းမှုအမှတ်အားလုံး ပြီးမြောက်ရန် အဆင့်ဆင့် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပါ။
၂.၅.၈ချိန်ညှိပြီးနောက်၊ ပန့်များ၊ သက်ဆိုင်ရာအဆို့ရှင်များ၊ VFD starter cabinet၊ လေဖိအားပေးစက်၊ power cabinet၊ control cabinet နှင့် IPC တို့ကို အစဉ်လိုက်ပိတ်ပါ။
၂.၅.၉လည်ပတ်မှု စီးဆင်းမှုဇယား
၂.၆ ကွန်ပျူတာတိုင်းတာခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းစနစ်
၂.၆.၁စနစ်လုပ်ဆောင်ချက်များ
တိုင်းတာခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းစနစ်သည် ကွန်ပျူတာကို ဒေတာလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် ဗဟိုထိန်းချုပ်မှုယူနစ်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် တိုင်းတာခြင်းဒေတာများ (အပူချိန်၊ ဖိအားထုတ်လွှင့်စက်များ၊ စံစီးဆင်းမှုမီတာစီးဆင်းမှု၊ MUT စီးဆင်းမှု၊ စကေးများ) ကို အလိုအလျောက် ရယူပြီး လုပ်ဆောင်သည်။ ပန့်များ၊ ပိတ်အဆို့ရှင်များ၊ ထိန်းညှိအဆို့ရှင်များ၊ VFD များနှင့် အလေးချိန်စနစ် အစိတ်အပိုင်းများ (diverter၊ drain အဆို့ရှင်) ကို အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်သည်။ ဖိအား၊ အပူချိန်နှင့် စီးဆင်းမှုကို ထိန်းညှိပေးသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပြောင်းလဲသည်။ ချိန်ညှိမှုရလဒ်များကို ပြသခြင်း၊ သိမ်းဆည်းခြင်းနှင့် ရိုက်နှိပ်ခြင်းဖြင့် မက်ထရိုလိုဂျီ အတည်ပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြီးမြောက်စေသည်။
၂.၆.၂စနစ်ဟာ့ဒ်ဝဲဖွဲ့စည်းပုံ
၂.၆.၂.၁ ပရိုဂရမ်မာ လော့ဂျစ် ထိန်းချုပ်ကိရိယာ (PLC) နှင့် အပိုပစ္စည်းများ
PLC သည် အောက်အဆင့် ထိန်းချုပ်ကိရိယာအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ လုပ်ဆောင်ချက်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
* IPC အတွက် လုပ်ငန်းစဉ် အချက်ပြမှု ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ ရယူခြင်း၊ ကန့်သတ်ချက်တန်ဖိုးများအဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်း (<1ms နမူနာယူချိန်)။
* အလိုအလျောက် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု၊ အလိုအလျောက် ချိန်ညှိထိန်းချုပ်မှု။
* ကွန်ရက်ဆက်သွယ်ရေး။
Siemens PLC စီးရီး၊ I/O မော်ဂျူးများ၊ counter မော်ဂျူးများကို အသုံးပြုသည်။ IEC60439၊ GB4942၊ GB50062-92 နှင့် ကိုက်ညီသော သီးသန့်ထိန်းချုပ်ကက်ဘိနက်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ interlock ခလုတ်များနှင့် အချက်ပေးမီးများ တပ်ဆင်ထားသည်။
ကက်ဘိနက်တွင် ပြည်တွင်းအရည်အသွေး အမှတ်တံဆိပ်များကို အသုံးပြု၍ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ (ခလုတ်များ၊ ဖျူ့စ်များ၊ ရီလေးများ၊ ကွန်တက်တာများ) ကိုလည်း သိမ်းဆည်းထားသည်။
၂.၆.၂.၂စံကိုက်ညှိခြင်း ကိုးကားချက် အချိန်တိုင်းကိရိယာ
ကုမ္ပဏီတွင်း တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပြီး အဓိက ကွန်ပျူတာ အင်တာဖေ့စ်တွင် အချိန်ကိုက်/ရေတွက်ခြင်းကို ပြသထားသည်။ ကြိမ်နှုန်းတိုင်းတာမှု မသေချာမှု *U*=3×10⁻⁶ (*k*=2); အနည်းဆုံး ရုပ်ထွက် ≤0.001s။ စံကြိမ်နှုန်းကို အသုံးပြု၍ အွန်လိုင်း အချိန်ကိုက် ချိန်ညှိရန်အတွက် အထွက်နှစ်ခုဖြင့် သီးသန့်ထားရှိသော စံကိုက်ညှိ အင်တာဖေ့စ်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ-
| မဟုတ်ဘူး။ | ပစ္စည်း | ကန့်သတ်ချက် | မှတ်ချက် |
| ၁ | ပုံဆောင်ခဲ လှိုကျို ၈ နာရီ တည်ငြိမ်မှု | ≤၁×၁၀⁻⁶ |
|
| ၂ | ကြိမ်နှုန်း။ တိုင်းတာမှု။ ချဲ့ထွင်ထားသော မသေချာမရေရာမှု | U=၃×၁၀⁻⁶ (*k*=၂) |
|
| ၃ | အချိန်တိုင်းကိရိယာ အနည်းဆုံး ရုပ်ထွက် | ၀.၀၀၁ စက္ကန့် |
|
၂.၆.၂.၃Variable Frequency Drive (VFD) နှင့် Control System
စီးဆင်းမှု ထိန်းညှိရန်အတွက် ပန့်အမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ရန် VFD စနစ်များကို အသုံးပြုသည်။ VFD များသည် အဓိက အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး IEC60439၊ GB4942၊ GB50062-92 နှင့် ကိုက်ညီသော GGD enclosure form ကို အသုံးပြု၍ VFD starter cabinets များတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။
VFD စနစ်တွင် local/emergency stop လုပ်ဆောင်ချက်များ ပါရှိသည်။ ပုံမှန် start/stop ကို manual (local) သို့မဟုတ် computer remote control ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
၂.၆.၂.၄ဗဟိုထိန်းချုပ်ရေးယူနစ်
Advantech အမှတ်တံဆိပ် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး PC (IPC)။ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံ-
| မဟုတ်ဘူး။ | ဟာ့ဒ်ဝဲဖွဲ့စည်းပုံ | ကန့်သတ်ချက် | မှတ်ချက် |
| ၁ | မားသားဘုတ် | အက်ဒ်ဗန်တက်ခ် |
|
| ၂ | စီပီယူ | I5 |
|
| ၃ | မှတ်ဉာဏ် | 8G |
|
| ၄ | ဟာ့ဒ်ဒစ်ခ် | 1TB + 120G SSD |
|
| ၅ | မော်နီတာ | ၂၄ လက်မ LCD အရောင် |
|
IPC သည် အဓိကကျသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ "Flow Measurement and Control Software" ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် PLC မှ field data များကို လက်ခံရယူခြင်း၊ system output များကို ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ calibration လုပ်ငန်းစဉ်များကို လမ်းညွှန်ခြင်း၊ events များကို ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ calibration data များကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း/တွက်ချက်ခြင်း၊ မှတ်တမ်းများ/အစီရင်ခံစာများကို တင်ပြခြင်း/သိမ်းဆည်းခြင်းနှင့် သမိုင်းဝင် data များကို မေးမြန်းခြင်း/အရန်ကူးယူခြင်းတို့ကို ခွင့်ပြုခြင်းတို့ ပြုလုပ်ပါသည်။
IPC မော်နီတာ၊ မောက်စ်နှင့် ကီးဘုတ်တို့သည် human-machine interface (HMI) အဖြစ် ဆောင်ရွက်ကြသည်။
၂.၆.၂.၅အထွက်ကိရိယာ
A4 လေဆာပရင်တာ တစ်လုံး။
၂.၆.၃ဆော့ဖ်ဝဲစနစ်
IPC တွင် လုပ်ဆောင်နေသော "Flow Measurement and Control Software"၊ "Calibration Data Processing Software"၊ နှင့် PLC တွင် လုပ်ဆောင်နေသော "PLC Control Program" တို့ ပါဝင်သည်။
၂.၆.၃.၁ဆော့ဖ်ဝဲလုပ်ဆောင်ချက် စီးဆင်းမှုဇယား
၂.၆.၃.၂အဓိကဆော့ဖ်ဝဲလ်လည်ပတ်မှုမျက်နှာပြင်များ
၂.၆.၃.၃အခြေခံဆော့ဖ်ဝဲလုပ်ဆောင်ချက်များ
လုပ်ငန်းစဉ်ပြသမှုနှင့်လုပ်ဆောင်မှု: ဒိုင်းနမစ်လုပ်ငန်းစဉ် ပုံကြမ်းသည် စမ်းသပ်စီးဆင်းမှုအခြေအနေကို ပြသသည်။ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်အခြေအနေများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပြသသည်။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုများသည် အမျိုးသားစံချိန်စံညွှန်းများ၊ စည်းမျဉ်းများနှင့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်။ တိကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထိန်းချုပ်မှု။
အခြေအနေပြသမှုပိုက်လိုင်းစီးဆင်းမှုကွင်း ကန့်သတ်ချက်များ (အပူချိန်၊ ဖိအား၊ အလျင်၊ စီးဆင်းမှု စသည်) နှင့် ပစ္စည်းကိရိယာအခြေအနေကို အစီအစဉ်မြင်ကွင်းတွင် ပြသသည်။
အစီရင်ခံခြင်းနှင့် သမိုင်းဆိုင်ရာ အချက်အလက် စီမံခန့်ခွဲသူများt: အဓိက ကန့်သတ်ချက်များနှင့် စက်ပစ္စည်းအခြေအနေအတွက် အဆိုင်း၊ နေ့စဉ်၊ လစဉ်၊ နှစ်စဉ် အစီရင်ခံစာများကို ထုတ်ပေးသည်။ အစီရင်ခံစာများကို အလိုအလျောက် ပရင့်ထုတ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ကိုယ်တိုင် ပရင့်ထုတ်နိုင်သည်။
မက်ဆေ့ချ်စီမံခန့်ခွဲမှုအရောင်ပြောင်းလဲမှုများ၊ ပေါ့ပ်အပ်များ၊ ဇယားများမှတစ်ဆင့် ချို့ယွင်းချက်အချက်အလက်များကို ပြသသည်။ ကန့်သတ်ချက် သတိပေးချက်များနှင့် စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းချက် သတိပေးချက်များကို သတ်မှတ်သည်။
အသုံးပြုသူ/လုံခြုံရေးစီမံခန့်ခွဲမှု: လုပ်ဆောင်ချက်ဦးစားပေးမှုအမျိုးမျိုးဖြင့် ဝင်ရောက်ခွင့်အဆင့်များစွာကို ပေးသည်။ မှားယွင်းစွာလည်ပတ်မှုကို ကာကွယ်ရန် လယ်ကွင်းကိရိယာစတင်/ရပ်တန့်ခြင်းနှင့် ကန့်သတ်ချက်ဆက်တင်အတွက် စကားဝှက်အဆင့်များ လိုအပ်ပါသည်။
စနစ်စီမံခန့်ခွဲမှုအသုံးပြုသူအချက်အလက်များကို တည်ဆောက်/ထိန်းသိမ်းသည်။ အသုံးပြုသူများကို စီမံခန့်ခွဲသည်၊ မေးမြန်းချက်နှင့် လုံခြုံရေးအတွက် ဝင်ရောက်ခြင်း/လည်ပတ်မှုမှတ်တမ်းကို မှတ်တမ်းတင်သည်။
သိမ်းဆည်းပြီး အရန်ကူးယူပါစမ်းသပ်ဒေတာနှင့် ဆက်စပ်ဖိုင်များကို သိမ်းဆည်းပြီး အရန်ကူးယူနိုင်စွမ်း။
က. ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များ
* ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်ခြင်း။
* ပန့်စတင်/ရပ်တန့်ခြင်းနှင့် ကြိမ်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု။
* အဆို့ရှင်ထိန်းချုပ်မှု။
* ဒိုင်ဗာတာ ပြောင်းလဲမှု ထိန်းချုပ်ကိရိယာ။
* ကွန်တိန်နာကန့်သတ်ချက်ကာကွယ်မှု။
* စီးဆင်းမှု ထိန်းညှိခြင်း- စမ်းသပ်အမှတ် စီးဆင်းမှုအပေါ် အခြေခံ၍ အဆို့ရှင်ဖွင့်ခြင်းကို ထိန်းညှိပေးသည့် အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်ပေးသည်။
ခ။ ဒေတာရယူခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များ
* 16-bit မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော မော်ဂျူးများမှတစ်ဆင့် ရရှိသော အန်နာလော့ အချက်ပြမှုများ။
* တစ်ပြိုင်နက်တည်းဒေတာရယူရန်အတွက် မြန်နှုန်းမြင့် Boolean ပရိုဆက်ဆာမော်ဂျူးများ (လွတ်လပ်သော CPU၊ cycle <1us) မှ ကိုင်တွယ်သော ထိန်းချုပ်အချက်ပြမှုများ။
* အပူချိန်၊ ဖိအားဒေတာတိုင်းတာခြင်း။
* စံ စီးဆင်းမှုမီတာ စီးဆင်းမှုဒေတာ တိုင်းတာခြင်း။
* MUT စီးဆင်းမှုဒေတာတိုင်းတာခြင်း (4-20mA၊ pulse၊ စသည်)။
* စကေးအလေးချိန်ဒေတာတိုင်းတာခြင်း။
* အဆို့ရှင် အနေအထား အချက်ပြ တုံ့ပြန်ချက်။
ဂ။ ဒေတာ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များ
* စံကိုက်ညှိခြင်းဒေတာကို စီမံဆောင်ရွက်ပြီး အမျိုးသားစံနှုန်းများ၊ စည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ ရလဒ်များကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
* လက်ငင်းစံစီးဆင်းမှုမီတာကိန်းဂဏန်းများကို အပိုင်းလိုက်သတ်မှတ်ခွင့်ပြုသည်။
* စမ်းသပ်အမှတ်များ၊ လည်ပတ်မှုအရေအတွက်၊ လည်ပတ်ချိန်များကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် သတ်မှတ်နိုင်သည် (စံနှုန်းအလိုက် အလိုအလျောက် သို့မဟုတ် အသုံးပြုသူသတ်မှတ်ထားသည်)။
* လိုအပ်သလို မေးမြန်းခြင်း၊ ပရင့်ထုတ်ခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်း၊ ဖျက်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်ရန် စမ်းသပ်မှတ်တမ်းများကို ဒေတာဘေ့စ်တွင် သိမ်းဆည်းသည်။
* ဒေတာအစီရင်ခံစာများကို အလိုအလျောက်ထုတ်ပေးပြီး ဒေတာများကို စီမံခန့်ခွဲသည်။
ဃ။ ပြသမှုလုပ်ဆောင်ချက်များ
အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပစ္စည်းကိရိယာများ စောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် ဂရပ်ဖစ်လုပ်ငန်းစဉ်ပြသမှု။ အဆို့ရှင်ဖွင့်လှစ်မှု၊ MUT အချက်ပြမှုအခြေအနေ၊ စီးဆင်းမှုအခြေအနေ၊ အပူချိန်၊ diverter ဦးတည်ရာ၊ drain အဆို့ရှင်အခြေအနေ၊ VFD ကြိမ်နှုန်း စသည်တို့ကို ထိန်းညှိပေးသည့် field valve အခြေအနေများကို တုပပြသသည်။
င. လုပ်ဆောင်ချက်လုပ်ဆောင်ချက်များ
ဂရပ်ဖစ်လုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသော အသုံးပြုရလွယ်ကူသော interface။ မောက်စ်ကလစ်နှိပ်ခြင်းဖြင့် လယ်ကွင်း actuator များကို ထိန်းချုပ်နိုင်သောကြောင့် အလိုလိုသိနိုင်ပြီး အဆင်ပြေပါသည်။
F. Wizard လုပ်ဆောင်ချက်
Wizard interface သည် အသုံးပြုသူများကို ချိန်ညှိမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို လမ်းညွှန်ပေးသည်။ လိုအပ်သော parameters/MUT အချက်အလက်များကို prompt တစ်ခုချင်းစီအလိုက် သတ်မှတ်ပေးသည်။ ရိုးရှင်းသောလုပ်ဆောင်ချက်များသည် စနစ်ထည့်သွင်းပြီးနောက် ချိန်ညှိမှုကို အပြီးသတ်ပေးသည်။ လွယ်ကူမြန်ဆန်သော ထိန်းချုပ်မှု၊ သင်ယူရလွယ်ကူသည်။
၂.၆.၃.၄အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များ၏ သီးခြားအကောင်အထည်ဖော်မှု
A. MUT ကိုင်တွယ်ခြင်း
စနစ်သည် MUT ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။ MUT အချက်ပြမှုများကို PLC မော်ဂျူးများမှ ဖတ်ရှုပြီး စုဆောင်းထားသော စီးဆင်းမှုကို အလိုအလျောက်တွက်ချက်ပေးသည်။ ထုထည်/ထုထည်ပြောင်းလဲမှု၊ စကေးဖတ်ရှုခြင်းအတွက် ပေါ်လွင်မှုပြင်ဆင်ခြင်း၊ အပူချိန်/ဖိအားပြင်ဆင်ခြင်း၊ လိုအပ်သောဒေတာလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အစီရင်ခံစာများကို IPC ဆော့ဖ်ဝဲလ်မှ အလိုအလျောက်ကိုင်တွယ်သည်။
အောက်တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ ဆော့ဖ်ဝဲလ်အင်တာဖေ့စ်သည် MUT ကန့်သတ်ချက်များကို ကိုယ်တိုင်ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်သည် (ဥပမာ၊ dropdown menu မှတစ်ဆင့် signal အမျိုးအစား- analog current၊ pulse၊ no output)။ ရွေးချယ်ပြီးနောက်၊ စနစ်သည် signal ကို မှန်ကန်သော channel သို့ အလိုအလျောက် လမ်းကြောင်းပြောင်းပေးပါသည်။
ခ။ မာစတာမီတာကိုင်တွယ်ခြင်း
စနစ်မှ ထောက်ပံ့ပေးသော မာစတာမီတာ ပါဝါ။ pulse ဖတ်ရှုခြင်းမှတစ်ဆင့် ရရှိသော ဒေတာ။ သက်ဆိုင်ရာ မာစတာမီတာကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် ချိန်ညှိမှု ပိုက်လိုင်းကို ဖော်ထုတ်ပေးသည်။ ချိန်ညှိနေစဉ်အတွင်း၊ PLC သည် ရယူမှုအမှား ≤ ±1 pulse ကို သေချာစေရန် စုစုပေါင်း pulse များကို အလိုအလျောက် စုဆောင်းသည်။ မာစတာမီတာများကို အီလက်ထရွန်းနစ် စကေးကို အသုံးပြု၍ အွန်လိုင်းတွင် အခါအားလျော်စွာ ကိုယ်တိုင် ချိန်ညှိနိုင်သည်။
ဂ။ အပူချိန်နှင့်ဖိအားရယူခြင်း
အပူချိန်/ထုတ်လွှင့်စက်အားလုံးကို စနစ်မှ ပါဝါပေးပါသည်။ ပြင်ဆင်မှုများအတွက် မြင့်မားသော ပြောင်းလဲခြင်းတိကျမှု လိုအပ်ပါသည်။ မြင့်မားသော တိကျမှု၊ မြန်နှုန်း၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် လျော်ကြေးပေးခြင်းတို့ဖြင့် 16-bit A/D မော်ဂျူးများကို အသုံးပြုသည်။
ဃ။ ပိတ်ရန်အဆို့ရှင်နှင့် လွှဲပြောင်းကိရိယာထိန်းချုပ်မှု
စနစ်မှလည်း ပါဝါကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ မျက်နှာပြင်ဂရပ်ဖစ်/ခလုတ်များကို နှိပ်ခြင်းဖြင့် သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုအလိုက် အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ ချိန်ညှိနေစဉ်အတွင်း Diverter သည် အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ သီးသန့် timer သည် အချိန်နှင့် ခရီးသွားချိန်ကို ပြောင်းလဲခြင်းကို မှတ်တမ်းတင်ပါသည်။
E. ထိန်းညှိအဆို့ရှင်ထိန်းချုပ်မှု
D/A မော်ဂျူးမှ ထောက်ပံ့ပေးသော ထိန်းချုပ်လျှပ်စီးကြောင်း။ အဓိကအားဖြင့် စီးဆင်းမှုအမှတ် ထိန်းညှိရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ တည်ငြိမ်သော အထက်ပိုင်းဖိအားဖြင့် အဆို့ရှင်ဖွင့်ခြင်းသည် စီးဆင်းမှုဆီသို့ ဖြောင့်တန်းသည်။ ၎င်းကို ထိန်းညှိခြင်းဖြင့် လိုအပ်သော စမ်းသပ်စီးဆင်းမှုကို ရရှိစေပါသည်။
F. စကေးဒေတာရယူခြင်း
စနစ်မှ AC220V ပါဝါကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ RS485 ဆက်သွယ်ရေးမှတစ်ဆင့် ဒေတာကို ရယူသည်။ ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် စီးဆင်းမှုအမှတ်/ချိန်ညှိချိန်အပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သော စကေးအပိုင်းအခြားကို အလိုအလျောက် ရွေးချယ်နိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် အော်ပရေတာသည် အင်တာဖေ့စ်မှတစ်ဆင့် ကိုယ်တိုင် ရွေးချယ်နိုင်သည်။
G. လမ်းကြောင်းပြောင်းစမ်းသပ်မှုပုံစံ
ဤမျက်နှာပြင်အတွင်း diverter အချိန်ချိန်ညှိမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ဒေတာကို အလိုအလျောက်ထုတ်ပေးသည်။ ဒေတာကို ထုတ်ယူပြီး ဒေတာဘေ့စ်တွင် သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။
H. တည်ငြိမ်မှုစမ်းသပ်မှုပုံစံ
ဤမျက်နှာပြင်အတွင်း စီးဆင်းမှုတည်ငြိမ်မှု ချိန်ညှိမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး၊ ကိုက်ညီသောဒေတာကို အလိုအလျောက်ထုတ်ပေးသည်။ ဒေတာကို တင်ပို့ပြီး သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။
၂.၆.၃.၅ထိန်းချုပ်ရေးပရိုဂရမ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးဆော့ဖ်ဝဲ
configuration software ကို အသုံးပြု၍ upper-level (IPC) control software ကို တီထွင်ထားသည်။ configuration software တွင် lower-level (PLC) control program ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ HMI၊ system status ၏ graphical animation၊ အလိုလိုသိနိုင်သော control ကို ပေးစွမ်းသည်။ hardware လိုက်ဖက်ညီမှုကောင်းမွန်ပြီး အစွမ်းထက်သော function များပါရှိသည်။ မြန်ဆန်စွာ တီထွင်ထားပြီး အသုံးပြုရလွယ်ကူကာ ဖော်ရွေသော interface ရှိသည်။
Microsoft Office Excel VBA ထိန်းချုပ်မှုကုဒ်ကို အသုံးပြု၍ တီထွင်ထားသော ချိန်ညှိဒေတာ လုပ်ဆောင်သည့်ပရိုဂရမ်။ Microsoft SQL Server ဒေတာဘေ့စ်သည် ချိန်ညှိဒေတာကို သိမ်းဆည်းသည်။ Excel-အခြေပြု အစီရင်ခံစာစနစ်သည် အစီရင်ခံစာများကို အလိုအလျောက်ထုတ်ပေးပြီး ဒေတာကို စီမံခန့်ခွဲသည်။
အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဒေတာပြသခြင်း၊ အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ ရလဒ်များနှင့် ကုန်ကြမ်းဒေတာများကို ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးခြင်းအတွက် သိမ်းဆည်းပေးခြင်းဖြင့် တိကျမှုကို သေချာစေသည်။ မေးမြန်းခြင်း၊ ပရင့်ထုတ်ခြင်း၊ ပြင်ဆင်ခြင်း၊ ဖျက်ခြင်းအတွက် မှတ်တမ်းများကို ဒေတာဘေ့စ်တွင် သိမ်းဆည်းသည်။
စကေးများနှင့် အခြားတူရိယာများနှင့် ဆက်သွယ်ရန်အတွက် VB 6.0 SP6 ကို အသုံးပြု၍ ဒေတာဆက်သွယ်ရေးဝန်ဆောင်မှုပရိုဂရမ်ကို တီထွင်ခဲ့သည်။
ဆော့ဖ်ဝဲ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း- အသုံးပြုရလွယ်ကူပြီး အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ စံနှုန်းများ/စည်းမျဉ်းများ သို့မဟုတ် အသုံးပြုသူလိုအပ်ချက်များ ပြောင်းလဲလာမှုများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် တစ်သက်တာ အဆင့်မြှင့်တင်မှုများကို ပေးဆောင်သည်။
၂.၇ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ
၂.၇.၁အဓိကပန့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
၂.၇.၁.၁စတင်ခြင်း၊ လည်ပတ်ခြင်း၊ ရပ်တန့်ခြင်းအတွက် ပန့်လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို တင်းကြပ်စွာလိုက်နာပါ။ လည်ပတ်မှုမှတ်တမ်းများကို သိမ်းဆည်းထားပါ။
၂.၇.၁.၂အဆိုင်းတစ်ခုလျှင် ချောဆီထည့်သည့်နေရာများတွင် ချောဆီပမာဏကို သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစွာ စစ်ဆေးပါ။ တိကျစွာ လိုက်နာပါ။
၂.၇.၁.၃bearing အပူချိန်ကို စစ်ဆေးပါ- ≤ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် + 35°C; အများဆုံး roller bearing အပူချိန် ≤75°C; အများဆုံး sleeve bearing အပူချိန် ≤70°C။ အဆိုင်းတစ်ခုလျှင် မော်တာအပူချိန်မြင့်တက်လာမှုကို စစ်ဆေးပါ။
၂.၇.၁.၄ရိုးတံတံဆိပ်ယိုစိမ့်မှုကို မှန်မှန်စစ်ဆေးပါ- Packing seal ~10 စက်/မိနစ်၊ Mechanical seal: ယိုစိမ့်မှု လုံးဝမရှိပါ။
၂.၇.၁.၅လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပန့်ဖိအား၊ မော်တာလျှပ်စီးကြောင်း (ပုံမှန်/တည်ငြိမ်) ကို စောင့်ကြည့်ပါ။ ဆူညံသံ/မူမမှန်မှုများကို နားထောင်ပါ။ ပြဿနာများကို ချက်ချင်းဖြေရှင်းပါ။
၂.၇.၂ထိန်းချုပ်စနစ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
၂.၇.၂.၁ပါဝါပိတ်ပြီးမှသာ ထိန်းချုပ်ကက်ဘိနက်မှ ဖုန်မှုန့်များကို မှန်မှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
၂.၇.၂.၂အင်တာနက် သို့မဟုတ် မသက်ဆိုင်သော ပရိုဂရမ်များအတွက် အဆောက်အဦကွန်ပျူတာကို အသုံးမပြုပါနှင့်။ ဗိုင်းရပ်စ်စကင်ဖတ်ခြင်းနှင့် ဗိုင်းရပ်စ်နှိမ်နင်းရေးဆော့ဖ်ဝဲကို မှန်မှန်အပ်ဒိတ်လုပ်ပါ။
၂.၇.၂.၃OS ကို ပြန်လည်ထည့်သွင်းပါက ပျောက်ဆုံးမှုမဖြစ်အောင် ချိန်ညှိထားသောဒေတာကို ဦးစွာ BACKUP လုပ်ထားပါ။
၂.၇.၂.၄ထိန်းချုပ်မှုစနစ်အတွက် တည်ငြိမ်သော ဓာတ်အားထောက်ပံ့မှုနှင့် ရှင်းလင်းသော ဝါယာကြိုးများ ရှိစေရန် သေချာပါစေ။
၂.၇.၃လေဖိအားသုံး ညှပ်ကိရိယာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
၂.၇.၃.၁ကြာရှည်စွာအသုံးပြုပြီးနောက်၊ တိုးချဲ့ပြွန်ကို အင်ဂျင်ဝိုင်ဖြင့် ချောဆီလိမ်းပါ။
၂.၇.၃.၂ပိုက်လိုင်းတစ်ခုတွင် အလုပ်လုပ်သည့်အခါ အခြားညှပ်များ ဝန်ပိပြီး သက်တမ်းကို ထိခိုက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အခြားပိုက်လိုင်းများသို့ လေပေးဝေရေးအဆို့ရှင်များကို ပိတ်ပါ။
၂.၇.၃.၃အလုပ်မလုပ်မီ လေပိုက်လိုင်းများတွင် ပိတ်ဆို့နေမှုများ၊ ယိုစိမ့်မှုများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ပိုက်လိုင်းများမှ စုပုံနေသောရေကို မှန်မှန်ထုတ်ပါ။
၂.၇.၄ရေကန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
တိုင်ကီကို မှန်မှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ၊ အပျက်အစီးများ ရေစုပ်စက်များကို မပျက်စီးစေရန် ရေကို အစားထိုးပါ။ နှစ်စဉ် သို့မဟုတ် ရေအရည်အသွေးပေါ် မူတည်၍ အတွင်းပိုင်း သံချေး/သံချေးတက်ခြင်းကို သန့်စင်ပါ။
၂.၇.၅လေစစ်/လေစစ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
ဓာတ်ငွေ့ထုတ်ယူခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အတွင်းပိုင်း စစ်ထုတ်ကိရိယာကို မှန်မှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ- အပေါ်ပိုင်း ချိတ်ဆက်ဘော့များကို ဖယ်ရှားပါ၊ အပေါ်ဘက် အနားကွပ်ကို ဖွင့်ပါ၊ စစ်ထုတ်ကိရိယာကို ဖယ်ရှားပါ၊ စခရင်မှ အညစ်အကြေးများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ၊ အစားထိုးပါ၊ အနားကွပ်ကို ပြန်လည်တပ်ဆင်ပါ။
၂.၇.၆ထိန်းချုပ်ခန်းနှင့် ရေစုပ်စက်ခန်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
၂.၇.၆.၁အခန်းအပူချိန်/စိုထိုင်းဆသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။ ခြောက်သွေ့ပြီး သန့်ရှင်းအောင်ထားပါ။
၂.၇.၆.၂ရေစုပ်စက်ခန်းတွင် ရေစုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ပါ။ ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
၂.၇.၆.၃လျှပ်စစ်ရှော့ခ်နှင့် ဒဏ်ရာများကို ရှောင်ရှားရန် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ သပ်ရပ်စွာပြင်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် စစ်ဆေးခြင်းမပြုမီ အဓိကပါဝါကို အမြဲပိတ်ထားပါ။
မှတ်ချက်- ၎င်းတို့၏လက်စွဲစာအုပ်များအရ သီးခြားအရန်ပစ္စည်းများကို ထိန်းသိမ်းပါ။
၂.၈ ဘေးကင်းရေး လည်ပတ်မှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ
၂.၈.၁ဘေးကင်းရေးအသိပညာ မြှင့်တင်ပါ။ အသိပညာ မြှင့်တင်ခြင်းသည် မတော်တဆမှုများကို လျော့နည်းစေသည်။ အသိပညာ မြှင့်တင်ခြင်း၊ အန္တရာယ်များကို ဖော်ထုတ်ခြင်း၊ ဘေးကင်းရေး လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို သိရှိခြင်းနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် မတော်တဆမှုများကို ဖယ်ရှားရန် တစ်ခုတည်းသော နည်းလမ်းများ ဖြစ်သည်။
၂.၈.၂စည်းမျဉ်းများကို မချိုးဖောက်ပါနှင့်။ ချိုးဖောက်မှုမတိုင်မီ မတော်တဆမှုများ ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။ မတော်တဆမှုများသည် ချိုးဖောက်မှုများမှ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ အဆင်ပြေမှု၊ မြန်နှုန်း သို့မဟုတ် ကြိုးပမ်းအားထုတ်မှုအတွက် ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ဘေးအန္တရာယ်ကို ဦးတည်စေနိုင်သည်။ ချိုးဖောက်မှုများကို ဖယ်ရှားပစ်ရမည်။
၂.၈.၃"နာကျင်စရာမရှိသော အချက်သုံးချက်" ကို အမှန်တကယ်ရရှိပါ- ကိုယ့်ကိုယ်ကိုယ် မထိခိုက်ပါစေနှင့်၊ သူတစ်ပါးကို မထိခိုက်ပါစေနှင့်၊ သူတစ်ပါးကြောင့် ထိခိုက်နစ်နာမခံပါနှင့်။ ၎င်းသည် ဘေးကင်းရေးစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် အခြေခံကျသည်။
၂.၈.၄ဆိုက်စည်းမျဉ်းအားလုံးကို တင်းကြပ်စွာလိုက်နာပါ။ ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်အားလုံးတွင် တာဝန်ရှိသူများကို သတ်မှတ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။
၂.၈.၅လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုမပြုလုပ်မီ အော်ပရေတာများကို လေ့ကျင့်ပေးရမည်။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်ရန် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်မရရှိမီ အမျိုးသားအတည်ပြုခြင်းဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများ၊ စံကိုက်ညှိခြင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် လက်စွဲများကို သေချာစွာဖတ်ရှုနားလည်ရမည်။
၂.၈.၆စံကိုက်ညှိသည့် နည်းလမ်းမှာ ရေသန့်ဖြစ်သည်။ ရေစုပ်စက်နှင့် စံမီတာပျက်စီးမှုကြောင့် မတော်တဆမှုများ မဖြစ်ပွားစေရန် ရေ၏ မှိုင်းမှုပေါ်မူတည်၍ ရေကို အစားထိုးပါ။
၂.၈.၇တည်ငြိမ်အောင်ထိန်းပေးသည့်အိုးသည် ဖိအားပေးသည့်အိုးဖြစ်သည်။ မရိုက်ပါနှင့် သို့မဟုတ် ပြုပြင်ခြင်းမပြုရ။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဝန်ထမ်းများကို ဝေးဝေးထားပါ။
၂.၈.၈MUT ကို တပ်ဆင်/ဖယ်ရှားသည့်အခါ တည်ငြိမ်စွာထားပါ။ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများထဲသို့ လက်ချောင်းများ မထည့်ပါနှင့် သို့မဟုတ် ဝက်အူအပေါက်များကို မစမ်းကြည့်ပါနှင့်။ တပ်ဆင်/ဖယ်ရှားသည့်အခါ ဘေးနှစ်ဖက်ရှိ နေရာလွတ်များကို ကိုင်ထားပါ။
၂.၈.၉တပ်ဆင်ပြီးနောက်/စတင်အသုံးပြုပြီးနောက်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် သီးသန့်ဖြုတ်တပ်ခြင်း မပြုလုပ်ပါနှင့်။
၂၈.၁၀ကွန်ပျူတာ host ကို အလိုအလျောက် မအစားထိုးပါနှင့်။ အင်တာနက် သို့မဟုတ် မသက်ဆိုင်သော ပရိုဂရမ်များအတွက် ဘယ်တော့မှ မသုံးပါနှင့်။ ဗိုင်းရပ်စ်များ ရှိမရှိကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး antivirus ကို အပ်ဒိတ်လုပ်ပါ။
၂၈.၁၁ချိတ်ဆက်မှု terminal သို့မဟုတ် plug ကို ဘယ်တော့မှ hot-plug/ဖြုတ်ပါ။
၂၈.၁၂လည်ပတ်မှုစနစ် အရန်ကူးယူထားသော ဖိုင်များကို မဖျက်ပါနှင့်။
၂၈.၁၃ဖိသိပ်ထားသောလေကိုအသုံးပြုသည့်အခါ တိုင်ကီ/လိုင်းများတွင် ဖိအားလွန်ကဲခြင်းကို ဖြစ်စေသည့် လေဝင်လေထွက်စနစ်များနှင့် ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်များကို အဆက်မပြတ်စစ်ဆေးပါ။
၂၈.၁၄လေမှုတ်ခေါင်းများကို လူသူကင်းမဲ့သောနေရာများ၊ မြေပြင် သို့မဟုတ် ကောင်းကင်သို့ ချိန်ပါ။ ပစ္စည်းကိရိယာများ၊ ဝန်ထမ်းများ၊ လမ်းကြောင်းများ သို့မဟုတ် ဝင်ပေါက်များကို ဘယ်တော့မှ မချိန်ပါနှင့်။
၂၈.၁၅သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ သပ်ရပ်စွာပြင်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် စစ်ဆေးခြင်းမပြုမီ အဓိကပါဝါကို အမြဲပိတ်ထားပါ။ အစိတ်အပိုင်းများ လျော့ရဲခြင်း၊ လျှပ်စစ်ရှော့ခ်နှင့် ဒဏ်ရာရရှိခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
၂၈.၁၆နေ့စဉ် ထွက်ခွာခြင်းမပြုမီ၊ လုပ်ငန်းခွင်ဘေးကင်းရေးကို သေချာစေရန်အတွက် အော်ပရေတာများသည် တံခါး/ပြတင်းပေါက်များနှင့် ပါဝါများ ပိတ်ထားကြောင်း စစ်ဆေးရမည်။
၂.၉ ကြိမ်နှုန်းပြောင်းစက် ကက်ဘိနက်၏ လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
၂.၉.၁အသုံးပြုပုံ- ဦးစွာ ဗီဒိုတွင် မူမမှန်သော အသံ/အနံ့များ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ အဆင်ပြေပါက အဓိက ထိန်းချုပ် ဆားကစ်ခလုတ် (Power ON) ကို ဖွင့်ပါ။ ဗီဒိုပေါ်ရှိ အစိမ်းရောင်ခလုတ် (Power ON) မီး လင်းလာပြီး ပန်ကာစတင်လည်ပတ်ကာ အနီရောင်ခလုတ်မီးလည်း လင်းလာသည်။ ယခုအခါ ပန့်စတင်/ရပ်တန့်ခြင်းကို ကွန်ပျူတာမှတစ်ဆင့် ထိန်းချုပ်နိုင်ပါပြီ။ ဗို့မီတာသည် ~380V ပြသပြီး အမ်မီတာသည် လည်ပတ်နေသော လျှပ်စီးကြောင်းကို ပြသသည်။
၂.၉.၂ပန့်စတင်ခြင်း- VFD မုဒ်တွင် စတင်ရမည်။ မော်တာအမြန်နှုန်းကို ပြောင်းလဲရန် VFD အထွက်ကို ချိန်ညှိရန် ကွန်ပျူတာမျက်နှာပြင်ကို အသုံးပြုပါ။
၂.၉.၃လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း VFD ကြိမ်နှုန်းကို အမြင့်ဆုံးသို့ တိုက်ရိုက်ဘယ်တော့မှ မသတ်မှတ်ပါနှင့်။ inrush current သည် အလွန်မြင့်မားလွန်းပြီး စက်ပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။
၂.၉.၄ပိတ်ခြင်း- ဦးစွာ ကွန်ပျူတာမှတစ်ဆင့် မော်တာအားလုံးကို ရပ်ပါ။ ထို့နောက် အနီရောင်မီးအားလုံး ပိတ်သွားသည်အထိ ဗီရိုပေါ်ရှိ အနီရောင်ခလုတ် (ပါဝါပိတ်ရန်) ကို နှိပ်ပါ။ နောက်ဆုံးတွင် အဓိက ပါဝါခလုတ်ကို ပိတ်ပါ။
၂.၉.၅ကက်ဘိနက်ပေါ်ရှိ manual/auto selector knob နှင့် manual VFD/line frequency start/stop ခလုတ်အုပ်စုများကို ပုံမှန်ချိန်ညှိရန်အတွက် အကြံပြုထားခြင်းမရှိပါ။ ၎င်းတို့သည် စက်ပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် pump debugging အတွက်သာဖြစ်သည်။
debugging လုပ်ဖို့ VFD setting တွေကို ပြောင်းလဲဖို့ လိုအပ်ရင် (panel control mode ကို set လုပ်ပါ)၊ VFD manual ကို ကြည့်ပါ။
၂.၉.၆ပါဝါဗီဒိုနှင့် ပန့်မော်တာများကို ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များမှ ပုံမှန်စစ်ဆေးရမည်။ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးရန် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာပါ။ ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချက်ချင်းအစားထိုးပါ။ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေပါ။ အော်ပရေတာများသည် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာရမည်။ ကိုယ်ရေးကိုယ်တာဘေးကင်းရေးကို သေချာစေပါ။
၂.၁၀ စက်ပစ္စည်းပြုပြင်ရေးလက်စွဲ
ဤလက်စွဲစာအုပ်တွင် အဆောက်အဦ၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လည်ပတ်မှု ዑደብ၊ အကြောင်းအရာ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းခြင်းတို့ကို သတ်မှတ်ပေးထားသည်။ ၎င်းသည် အော်ပရေတာများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများအတွက် ကိုးကားချက်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးသည်။ အရင်းအမြစ်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
(၁) လက်စွဲစာအုပ်များနှင့်အတူ ပါရှိသော ပစ္စည်းကိရိယာများ။
(2) သက်ဆိုင်ရာ စီးဆင်းမှုတိုင်းတာခြင်းဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ။
(၃) စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြုပြင်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာဆိုင်ရာ ရည်ညွှန်းစာအုပ်များ။
၂.၁၀.၁ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လည်ပတ်မှု
အခြေအနေစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာအခြေအနေပေါ် မူတည်၍ ချိန်ညှိနိုင်သည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ዑደብ ဇယား-
| ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပစ္စည်း | ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအမျိုးအစား | အသေးစားပြုပြင်ခြင်း | အဓိကပြုပြင်ခြင်း |
| ဗဟိုခွာအားစုပ်စက် | စက်ဘီးစီးခြင်း | ၈~၁၂ လ | ၁၂~၂၄ လ |
| လေကွန်ပရက်ဆာ | စက်ဘီးစီးခြင်း | ||
| လုပ်ငန်းစဉ်ပစ္စည်းကိရိယာများ | စက်ဘီးစီးခြင်း | ||
| ထိန်းချုပ်စနစ် | စက်ဘီးစီးခြင်း |
၂.၁၀.၂ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်မှုဆိုင်ရာ အကြောင်းအရာ
၂.၁၀.၂.၁ဗဟိုခွာအားစုပ်စက်
က. ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း
| ပြဿနာ | ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အကြောင်းရင်း | ကုစားနည်း |
| စုပ်စက် မစတင်ပါ | ချိတ်ဆက်မှု ပြတ်တောက်သွားသည် | ဝါယာကြိုးများကို စစ်ဆေးပါ၊ လိုအပ်ပါက ပြုပြင်ပါ |
| ဖျူ့စ် ပျက်သွားသည် | ဖျူ့စ်ကို အစားထိုးပါ | |
| မော်တာကာကွယ်မှု ပျက်သွားခြင်း | ကာကွယ်မှုဆက်တင်များကို စစ်ဆေးပါ၊ မှားပါက ပြင်ပါ | |
| မော်တာကာကွယ်မှု မပြောင်းပါ၊ ထိန်းချုပ်မှု မှားယွင်းနေသည် | မော်တာကာကွယ်မှုထိန်းချုပ်မှုကိုစစ်ဆေးပါ၊ မှားပါကပြင်ဆင်ပါ | |
| မော်တာစက်မနှိုးနိုင်ခြင်း/စက်နှိုးရခက်ခြင်း | ဗို့အား/ကြိမ်နှုန်း သိသိသာသာ သတ်မှတ်ချက်နှင့် လွဲနေသည် | ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ၊ ကေဘယ်လ်ဖြတ်ပိုင်းကို စစ်ဆေးပါ |
| လှည့်ပတ်မှု ဦးတည်ရာ မှားယွင်းနေခြင်း | မော်တာချိတ်ဆက်မှုအမှား | အဆင့်နှစ်ခုကို လဲလှယ်ပါ |
| ဝန်တင်နေစဉ် ပြင်းထန်သော မြန်နှုန်းကျဆင်းမှု | ဝန်ပိုတင်ခြင်း | ပါဝါကို တိုင်းတာပါ၊ ပိုကြီးသော မော်တာကို အသုံးပြုပါ သို့မဟုတ် လိုအပ်ပါက ဝန်ကို လျှော့ချပါ |
| ဗို့အားကျဆင်းမှု | ကေဘယ်လ်ဖြတ်ပိုင်းကို တိုးမြှင့်ပါ | |
| မော်တာ အသံမြည်သည်၊ လျှပ်စီးကြောင်း မြင့်မားသည် | လှည့်ပတ်မှုချို့ယွင်းချက် | မော်တာကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပြုပြင်မှုအတွက် ပို့ပါ |
| ရိုတာပွတ်တိုက်မှု | ||
| ဖျူ့စ် ချက်ချင်းပြတ်တောက်ခြင်း / ပရိုတက်စတင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း | လျှပ်စီးကြောင်းတို | မှန်ကန်သော ရှော့ပတ်လမ်း |
| မော်တာ ရှော့တ် ပတ်လမ်း | မော်တာကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပြုပြင်မှုအတွက် ပို့ပါ | |
| ဝါယာကြိုးချိတ်ဆက်မှု အမှားအယွင်း | မှန်ကန်သော ဆားကစ် | |
| မော်တာ မြေပြင် ချို့ယွင်းချက် | မော်တာကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပြုပြင်မှုအတွက် ပို့ပါ | |
| မော်တာ အပူလွန်ကဲခြင်း (တိုင်းတာပြီး) | ဝန်ပိုတင်ခြင်း | ပါဝါကို တိုင်းတာပါ၊ ပိုကြီးသော မော်တာကို အသုံးပြုပါ သို့မဟုတ် လိုအပ်ပါက ဝန်ကို လျှော့ချပါ |
| အအေးခံမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း | အအေးပေးလေစီးဆင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ၊ လေဝင်ပေါက်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ၊ လိုအပ်ပါက အတင်းပန်ကာထည့်ပါ | |
| ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်မြင့်မားခြင်း | ခွင့်ပြုထားသော အတိုင်းအတာအတွင်း နေထိုင်ပါ | |
| ချိတ်ဆက်မှု လျော့ရဲခြင်း (အဆင့် ပျောက်ဆုံးခြင်း) | မှန်ကန်သော ညံ့ဖျင်းသော ဆက်သွယ်မှု | |
| ဖျူ့စ် ပျက်သွားသည် | အကြောင်းရင်းကို ရှာဖွေ/ပြင်ဆင်ပါ (အထက်ပါကိုကြည့်ပါ)၊ ဖျူ့စ်ကို အစားထိုးပါ |
B. ပစ္စည်းကိရိယာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- အပိုင်းနှင့် အတူတူပင်၂.၇.၁
၂.၁၀.၂.၃လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ပစ္စည်းကိရိယာများ (ညှပ်များ၊ လမ်းကြောင်းပြောင်းကိရိယာ၊ အဆို့ရှင်များ)
က. ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း
| ပြဿနာ | ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အကြောင်းရင်း | ကုစားနည်း | |
| စတင်ရန် ခက်ခက်ခဲခဲ ညှပ်ထားပါ | လေဖိအားနည်းခြင်း | ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ၊ ထိန်းညှိကိရိယာ/ချောဆီကိရိယာကို ချိန်ညှိပါ | |
| ညှပ်အား မလုံလောက်ခြင်း | |||
| တပ်ဆင်မှုအနေအထား မတည်ငြိမ်ခြင်း | လက်ကိုင်အဆို့ရှင် အပြည့်အဝမလည်ပတ်ပါ | ||
| ပြွန်ချောဆီညံ့ဖျင်းခြင်း | ဆလင်ဒါလေဝင်ပေါက်မှတစ်ဆင့် ဆီကိုထည့်ပါ | ||
| ဆလင်ဒါ ပျက်စီးသွားသည် | စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးပါ | ||
| ညှပ်မြန်နှုန်း အလွန်မြန်/နှေးကွေး | လေဖိအားနည်းခြင်း | အဝင်အဆို့ရှင်ကို ချိန်ညှိပါ | |
| လေဖိအားမြင့်မားခြင်း | အဝင်အဆို့ရှင်ကို ချိန်ညှိပါ | ||
| ဆလင်ဒါ ပျက်စီးသွားသည် | စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးပါ | ||
| ဒိုင်ဗာစတင်ရန်ခက်ခဲသည် | လေဖိအားနည်းခြင်း | ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ၊ ထိန်းညှိကိရိယာ/ချောဆီကိရိယာကို ချိန်ညှိပါ | |
| နှေးကွေးသောပြောင်းလဲခြင်းမြန်နှုန်း | |||
| အနေအထားပြောင်းတာ မရောက်သေးဘူး | solenoid valve ကို စစ်ဆေးပြီး ပြုပြင်ပါ။ | ||
| အဝင်ပိုက် ချောဆီ ညံ့ဖျင်းခြင်း | ဆလင်ဒါလေဝင်ပေါက်မှတစ်ဆင့် ဆီကိုထည့်ပါ | ||
| ဆလင်ဒါ ပျက်စီးသွားသည် | စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးပါ | ||
| လွှဲပြောင်းပေးသည့်အချိန်ကွာခြားချက်သည် သတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိပါ | ဘယ်/ညာ ပြောင်းလဲမှု တစ်ပြိုင်နက်တည်း မဟုတ်ခြင်း | ဆိုလီနွိုက် အဆို့ရှင် ထွက်ပေါက်များကို ချိန်ညှိပါ | |
| ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ်ဒိုင်းကို မှန်ကန်စွာ မထားပါ | ဒိုင်းလွှားအနေအထားကို စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိပါ | ||
| Valve စတင်ရန်ခက်ခဲခြင်း | လေဖိအားနည်းခြင်း | ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ၊ ထိန်းညှိကိရိယာ/ချောဆီကိရိယာကို ချိန်ညှိပါ | |
| နှေးကွေးသောပြောင်းလဲခြင်းမြန်နှုန်း | |||
| Actuator ဆလင်ဒါက လေယိုစိမ့်နေတယ် | တံဆိပ်များ အစားထိုးပါ | |
| Solenoid valve အလုပ်မလုပ်ခြင်း | စစ်ဆေးပြီး ပြုပြင်ခြင်း |
B. ပစ္စည်းကိရိယာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- အပိုင်းတစ်ခုစီ၂.၇.၃ နှင့်၂၈.၁၃။
၂.၁၀.၂.၄ထိန်းချုပ်စနစ်
က. ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း
| ပြဿနာ | ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အကြောင်းရင်း | ကုစားနည်း |
| ကွန်ပျူတာချို့ယွင်းချက် | ကွန်ပျူတာ အလုပ်မလုပ်ခြင်း | စစ်ဆေးပြီး ပြုပြင်ခြင်း |
| ကြိုးပွင့်နေခြင်း သို့မဟုတ် ထိတွေ့မှုညံ့ဖျင်းခြင်း | ကေဘယ်လ်ကို စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးပါ | |
| ဂိတ်ပွင့်နေခြင်း သို့မဟုတ် ထိတွေ့မှု မကောင်းခြင်း | တာမီနယ်ကို အစားထိုးပါ | |
| စနစ်ဆော့ဖ်ဝဲ ပျက်စီးသွားသည် | ကျွန်ုပ်တို့အား အကြောင်းကြားပြီးနောက် စနစ်ကို ပြန်လည်ထည့်သွင်းပါ။ | |
| ကိရိယာဒေတာ မရှိပါ | ကိရိယာ-ထိန်းချုပ်ခန်း ကက်ဘိနက် ချိတ်ဆက်မှု ပွင့်နေသည်/ညံ့ဖျင်းနေသည် | ဝါယာကြိုးများနှင့် ဖျူ့စ်များကို စစ်ဆေးပါ တာမီနယ် သို့မဟုတ် ဖျူ့စ်ကို အစားထိုးပါ ထုတ်လွှင့်စက်ကို အစားထိုးပါ |
| အပူချိန်/ဖိအား ပြသမှု မရှိပါ | အပူချိန်/ဖိအား Tx-Control ကက်ဘိနက် ပွင့်/ညံ့ | |
| အချက်ပြပါဝါချို့ယွင်းချက် | ပါဝါမော်ဂျူး သို့မဟုတ် ကြိုး ချို့ယွင်းနေပါသည် | မော်ဂျူး သို့မဟုတ် ကေဘယ်လ်ကို အစားထိုးပါ |
| ထိန်းချုပ်ခန်း တုံ့ပြန်မှုမရှိပါ | ထိန်းချုပ်ခန်းပေါက် သို့မဟုတ် ကြိုး ပျက်စီးနေသည် | ကက်ဘိနက် သို့မဟုတ် ကေဘယ်လ်ကို အစားထိုးပါ |
- ထိန်းချုပ်စနစ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု-
- ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ဖြုတ်ထားသည့်အခါတိုင်း ထိန်းချုပ်ကက်ဘိနက်ပေါ်ရှိ ဖုန်မှုန့်များကို ပုံမှန်ဖယ်ရှားပါ။
- ဤစက်ပစ္စည်း၏ ကွန်ပျူတာကို အင်တာနက်အသုံးပြုခွင့်အတွက် အသုံးမပြုပါနှင့် သို့မဟုတ် အလုပ်နှင့်မသက်ဆိုင်သော ပရိုဂရမ်များကို ထည့်သွင်းခြင်း မပြုပါနှင့်။ ဗိုင်းရပ်စ်စကင်ဖတ်ခြင်းကို အချိန်မီပြုလုပ်ပြီး ဗိုင်းရပ်စ်နှိမ်နင်းရေးဆော့ဖ်ဝဲကို အပ်ဒိတ်လုပ်ထားပါ။
- စနစ်ကို ပြန်လည်ထည့်သွင်းပါက အတည်ပြုချက်ဒေတာဆုံးရှုံးမှုမှ ကာကွယ်ရန် ချိန်ညှိထားသောဒေတာကို အရန်ကူးယူထားကြောင်း သေချာပါစေ။
- ထိန်းချုပ်မှုစနစ်အတွက် တည်ငြိမ်သော ပါဝါထောက်ပံ့မှုနှင့် အတားအဆီးကင်းသော ဆားကစ်များ ရှိကြောင်း သေချာပါစေ။
- ထိန်းချုပ်ကက်ဘိနက်၏ I/O panel ရှိ အချက်ပြဝါယာကြိုးများကို မှန်မှန်စစ်ဆေးပါ။ ပြားချပ်ခေါင်း ဝက်အူလှည့်ဖြင့် လျော့ရဲနေသော ချိတ်ဆက်မှုများကို တင်းကျပ်ပါ။
- ထိန်းချုပ်ခုံပေါ်ရှိ ခလုတ်များ/ခလုတ်များ ပုံမှန်လည်ပတ်နေခြင်း ရှိ၊ မရှိ အခါအားလျော်စွာ စစ်ဆေးပါ။ ချော်လဲမှုဖြစ်ပေါ်ပါက တပ်ဆင်သည့် ဝက်အူများ လျော့နေခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး တင်းကျပ်ပါ။ ပျက်စီးနေပါက အစားထိုးပါ။
- မြေကြီးယိုစိမ့်မှု ဆားကစ်ဖြတ်တောက်ကိရိယာ (ELCB) မှ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကို လစဉ်ရှင်းလင်းပါ။
၂.၁၀.၂.၅စမ်းသပ်လည်ပတ်ခြင်းနှင့် လက်ခံခြင်း
A. စမ်းသပ်မှုမတိုင်မီ ပြင်ဆင်မှု- ပြုပြင်မှုပြီးစီးမှု၊ အရည်အသွေး၊ မှတ်တမ်းများကို အတည်ပြုပါ၊ နေရာသန့်ရှင်းရေး၊ ကိရိယာများ/ထိန်းချုပ်မှု/ချိတ်ဆက်မှုများ အမှားအယွင်းရှိ၊ ဆီစနစ်ဖြည့်၊ လေဝင်လေထွက်ပေါက်/ရေစစ်ထုတ်၊ လျှပ်စစ်စနစ်ကို ပြုပြင်/လည်ပတ်၊ ကိရိယာများ အသင့်ဖြစ်။
B. စမ်းသပ်လည်ပတ်မှု- ဝန်မပါသောစမ်းသပ်မှု၊ ဆီ/ရေ/လေ/လျှပ်စစ်/တူရိယာစနစ်များ ပုံမှန်ဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။ လက်ခံခြင်းမပြုမီ ၇၂ နာရီကြာ ပြဿနာကင်းစွာ လည်ပတ်ပါ။ သက်ဆိုင်ရာဝန်ထမ်းများမှ လက်ခံမှုကို လက်မှတ်ရေးထိုးပါ။