ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အလေးချိန်ညွှန်းကိန်းများ၏ ပြည့်စုံသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု- အခြေခံမူများ၊ အင်္ဂါရပ်များ၊ အသုံးချမှုများနှင့် ရွေးချယ်မှုတန်ဖိုး

ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အလေးချိန်ညွှန်းကိန်းများ၏ ပြည့်စုံသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု- အခြေခံမူများ၊ အင်္ဂါရပ်များ၊ အသုံးချမှုများနှင့် ရွေးချယ်မှုတန်ဖိုး

ရေနံ၊ ဓာတုဗေဒ၊ ကျောက်မီးသွေးနှင့် သတ္တုတွင်းကဲ့သို့သော အန္တရာယ်များသော စက်မှုကဏ္ဍများတွင် အလေးချိန်လုပ်ဆောင်မှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုအတွက်သာမက ဝန်ထမ်းများနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဘေးကင်းရေးအတွက်ပါ အရေးကြီးပါသည်။ ဤပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မီးလောင်လွယ်သော သို့မဟုတ် ပေါက်ကွဲစေတတ်သောဓာတ်ငွေ့များနှင့် ဖုန်မှုန့်များရှိနေခြင်းကြောင့် ရိုးရာအလေးချိန်ကိရိယာများသည် ဘေးကင်းရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမည်မဟုတ်ပါ။ ထို့ကြောင့် ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အလေးချိန်ညွှန်းကိန်းများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်လာပါသည်။

၁။ ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အလေးချိန်ညွှန်းကိန်းဆိုတာ ဘာလဲ။

ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အလေးချိန်ညွှန်ပြကိရိယာသည် မီးလောင်လွယ်ပြီး ပေါက်ကွဲလွယ်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အလေးချိန်အသုံးချမှုများအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ဖွဲ့စည်းပုံများ၊ ပစ္စည်းများနှင့် ဘေးကင်းရေးဆားကစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပုံမှန်လည်ပတ်နေစဉ် သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းမှုဖြစ်ပွားသည့်အခါတွင် ပေါက်ကွဲမှုဖြစ်စေနိုင်သော မီးပွားများ၊ အပူ သို့မဟုတ် စက်ဝိုင်းများ မဖြစ်ပေါ်ကြောင်း သေချာစေသည်။

ဤအညွှန်းကိန်းများသည် ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ဝန်ဆဲလ်များနှင့် ဂျန့်ရှင်ဘောက်စ်များနှင့် တွဲဖက်လုပ်ဆောင်လေ့ရှိပြီး ဓာတုဗေဒထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၊ ရေနံသိုလှောင်ကန်များ၊ ဖုန်ထူသောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အခြားအန္တရာယ်ရှိသောနေရာများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည့် ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အလေးချိန်စနစ်အပြည့်အစုံကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။

၂။ ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အလေးချိန်ညွှန်းကိန်းများ၏ အလုပ်လုပ်ပုံနိယာမ

၂.၁ Load Cell နိယာမ

ဝန်ဆဲလ်သည် ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အလေးချိန်ညွှန်ပြကိရိယာ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး အရာဝတ္ထုတစ်ခု၏ အလေးချိန် (စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအား) ကို လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးရာတွင် တာဝန်ရှိသည်။

ခေတ်မီ load cell အများစုသည် strain gauge နည်းပညာကို အသုံးပြုကြသည်။

· အလေးချိန်ကို အသုံးပြုသောအခါ၊ အာရုံခံကိရိယာအတွင်းရှိ ပျော့ပျောင်းသော အစိတ်အပိုင်းသည် အနည်းငယ် ပုံပျက်သွားသည်။

· elastic element နှင့် တပ်ဆင်ထားသော strain gauge များသည် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ဆန့်ထုတ် သို့မဟုတ် ဖိသိပ်ပေးသည်။

· strain gauge ၏ ခုခံမှု ပြောင်းလဲသည်။

· ဤခုခံမှုပြောင်းလဲမှုကို Wheatstone တံတားမှတစ်ဆင့် မီလီဗို့အဆင့် လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသည်။

အထွက်အချက်ပြမှုသည် အသုံးချထားသော အလေးချိန်နှင့် အချိုးကျပြီး နောက်ထပ်လုပ်ဆောင်မှုအတွက် အခြေခံကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

၂.၂ အချက်ပြမှု လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပြသခြင်း

ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အလေးချိန်ညွှန်ပြကိရိယာအတွင်းတွင် ဝန်ဆဲလ်မှ အားနည်းသော အန်နာလော့အချက်ပြမှုသည် အဆင့်များစွာဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းကို ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။

· အချက်ပြမှု ချဲ့ထွင်ခြင်း- မီလီဗို့အဆင့် အချက်ပြမှုများကို ရှာဖွေနိုင်သော အကွာအဝေးသို့ မြှင့်တင်ပေးသည်။

· စစ်ထုတ်ခြင်း- တုန်ခါမှုများ သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဆူညံသံများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

· လိုင်းယင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း- ပြသထားသော အလေးချိန်သည် တကယ့်အလေးချိန်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။

· အန်နာလော့မှ ဒစ်ဂျစ်တယ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်း (ADC): အန်နာလော့ အချက်ပြမှုကို ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံစံသို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။

·ဒေတာတွက်ချက်ခြင်းနှင့်ပြသခြင်း- မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အချိန်နှင့်တပြေးညီအလေးချိန်ကို ပြသထားသည်။

အဆင့်မြင့် မော်ဒယ်များတွင် ဒေတာသိုလှောင်မှု၊ စုပေါင်းလုပ်ဆောင်ချက်များ၊ အချက်ပေးစနစ်များနှင့် ဆက်သွယ်ရေး အင်တာဖေ့စ်များလည်း ပါဝင်နိုင်သည်။

၃။ ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့ရရှိသနည်း။

အန္တရာယ်ရှိသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အလေးချိန်ညွှန်းကိန်းများ၏ ဘေးကင်းလုံခြုံမှုသည် အောက်ပါတို့အပါအဝင် စနစ်တကျ ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ဒီဇိုင်းပေါ်တွင် မူတည်သည်-

၃.၁ ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း

· အကာအရံများကို ပေါက်ကွဲခြင်းမရှိဘဲ အတွင်းပိုင်းပေါက်ကွဲမှုဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် တည်ဆောက်ထားသည်။

· အတွင်းပိုင်း ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်သည့်တိုင် မီးလျှံများ လွတ်မြောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

၃.၂ ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သောပစ္စည်းများ အသုံးပြုမှု

· အကာအရံများကို အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ် သို့မဟုတ် သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။

· ပစ္စည်းများသည် ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်သည်။

၃.၃ ပင်ကိုယ်အားဖြင့် ဘေးကင်းပြီး မီးဒဏ်ခံနိုင်သော ဆားကစ်များ

· မီးလောင်ကျွမ်းမှုရင်းမြစ်များကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ဗို့အား၊ လျှပ်စီးကြောင်းနှင့် စွမ်းအင်ကို ကန့်သတ်ထားသည်။

· အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများသည် မီးဒဏ်ခံနိုင်သော သို့မဟုတ် ပင်ကိုယ်ဘေးကင်းသော ဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြုသည်။

၃.၄ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး

· ပုံမှန်အားဖြင့် IP65 သို့မဟုတ် IP67 အဆင့်သတ်မှတ်ထားသောကြောင့် ဖုန်မှုန့်နှင့် ရေဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

· အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ စိုထိုင်းဆမြင့်မားခြင်းနှင့် ချေးတက်ခြင်းအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သည်။

၄။ ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အလေးချိန်ညွှန်းကိန်းများ အဘယ်ကြောင့် လိုအပ်သနည်း

၄.၁ ဘေးကင်းရေးလိုအပ်ချက်များ

ပေါက်ကွဲလွယ်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သာမန်လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများသည် မတော်တဆမှုများ၏ရင်းမြစ်တစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။ ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အလေးချိန်ညွှန်းကိန်းများသည် ပေါက်ကွဲမှုရင်းမြစ်ရှိ အန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ဝန်ထမ်းများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို ကာကွယ်ပေးသည်။

၄.၂ တိကျမှုအာမခံချက်

ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ဒီဇိုင်းသည် တိုင်းတာမှုတိကျမှုကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေပါ။ တိကျမှုမြင့်မားသော အာရုံခံကိရိယာများနှင့် အဆင့်မြင့် ADC များသည် တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အလေးချိန်ရလဒ်များကို သေချာစေပြီး တင်းကျပ်သော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေသည်။

၄.၃ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း လိုက်နာမှု

အန္တရာယ်ရှိသောနေရာများတွင်အသုံးပြုသော စက်ပစ္စည်းများအပေါ် နိုင်ငံများစွာသည် တင်းကျပ်သောစည်းမျဉ်းများကို ပြဋ္ဌာန်းကြသည်။ ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို ဖြစ်စေရုံသာမက ဥပဒေအရတာဝန်ယူမှုများနှင့် ပြစ်ဒဏ်များကိုလည်း ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

၅။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်များ

ဘေးကင်းလုံခြုံပြီး တိကျသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်-

· အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်များ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန်၊ အညွှန်းကိန်းကို ခြောက်သွေ့ပြီး သန့်ရှင်းစွာထားပါ။

· အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ဆားကစ်များ ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းရည်ထက် မပိုစေရ။

· ပြင်းထန်သော တုန်ခါမှုများ သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

· လက်စွဲညွှန်ကြားချက်များအတိုင်း ခလုတ်များနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်ပါ။

· အလေးချိန်တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ပုံမှန်ချိန်ညှိပါ။

၆။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုစုစောင့်ရှောက်မှု

သင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် စက်ပစ္စည်း၏ သက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးချဲ့ပေးသည်-

· အံဆွဲကို သံချေးမတက်သော ပစ္စည်းများဖြင့် မှန်မှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။

· ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ပလပ်များ လျော့ရဲနေခြင်း သို့မဟုတ် အိုမင်းနေခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

· ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အပိုဆောင်းကာကွယ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။

· မုန်တိုင်းတိုက်ခတ်နေစဉ် မိုးကြိုးကာကွယ်မှုနှင့် မြေစိုက်ကြိုးများ သွယ်တန်းခြင်းတို့ကို သေချာစွာလုပ်ဆောင်ပါ။

· မည်သည့်ချို့ယွင်းချက် သို့မဟုတ် ပြုပြင်မှုများအတွက်မဆို အရည်အချင်းပြည့်မီသော ဝန်ထမ်းများထံ ဆက်သွယ်ပါ။

၇။ စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများ

၇.၁ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း

ဘေးကင်းလုံခြုံမှုနှင့် တိကျသော ဖော်မြူလာကို သေချာစေရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ ရောစပ်ခြင်း၊ ဓာတ်ပေါင်းဖိုအလေးချိန်ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်တိုင်းတာခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။

၇.၂ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့

ဘေးကင်းလုံခြုံသောလည်ပတ်မှုနှင့် အဝေးထိန်းစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် တိုင်ကီ၊ ပိုက်လိုင်းနှင့် တင်/ချ အလေးချိန်များကို စောင့်ကြည့်သည်။

၇.၃ သတ္တုတွင်းနှင့် ကျောက်မီးသွေးလုပ်ငန်း

ဖုန်ထူပြီး ရှုပ်ထွေးသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သတ္တုရိုင်းများ၊ သဲနှင့် ကျောက်မီးသွေးများကို ချိန်တွယ်သည်။

၇.၄ အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်စနစ်များ

RS485၊ PLC သို့မဟုတ် DCS ကဲ့သို့သော ဒေတာအင်တာဖေ့စ်များသည် အလိုအလျောက်ဒေတာစုဆောင်းခြင်းနှင့် ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။

၈။ နိဂုံးချုပ်

ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အလေးချိန်ညွှန်းကိန်းများသည် အန္တရာယ်ရှိသောပတ်ဝန်းကျင်လုပ်ငန်းများတွင် ဘေးကင်းရေး၊ တိကျမှုနှင့် လိုက်နာမှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ အလေးချိန်ကို ဝန်ဆဲလ်များမှတစ်ဆင့် လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် ခိုင်မာသော ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ဒီဇိုင်းများနှင့်အတူ ယုံကြည်စိတ်ချရသော အချက်ပြမှုလုပ်ဆောင်ခြင်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဤညွှန်းကိန်းများသည် အန္တရာယ်များသောအခြေအနေများတွင် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းအလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ဘေးကင်းရေးလိုအပ်ချက်များ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အလေးချိန်ညွှန်းကိန်းများသည် မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် အသုံးချမှုများတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်လာမည်ဖြစ်သည်။